燃煤电厂使用气力输灰系统中出现频率高的故障为管道磨损和管道堵塞,众所周知输送管道是气力除灰系统的基本组件,也是影响气力输送系统正常运行的重要环节,除灰系统故障与管线设计及管件配置有关,不合理的管线设计会增大输送阻力引发输灰堵塞;同时,不合理的管件配置即会增大输送阻力也会造成管道磨损。气力除灰系统运行性能取决于输灰管道设计布置,不同的设计布置其性能差异化很大,这也是找经验丰富的气力输送厂家设计输灰系统的原因之一;今天恒通粉体小编就输灰管道磨损严重原因做以分析,至于设计方面的内容可以从之前的文章查找。
说起输灰管道磨损严重原因之前,咱得了解一下灰管磨蚀机理。在输送粉粒装物料时,一般是越接近输料管底部、物料分布越密;因此,在水平直管或倾斜管道中输送磨削性强的物料时,首先是在管底磨损,但输料管中粒子的分布是随物料的特性、输送气流速度、输送浓度、管径及配管等情况而变化的;有时物料是在管底停滞只在上部进行输送,此时输料管上部的磨损比管底还要严重。输灰管道中管件弯头,由于物料惯性而撞到外壁、一部分粒子又从壁面反射回来,另一部分粒子在壁面擦动。故此,在圆断面弯头的外壁中部,会产生像用凿子凿出的凹坑,即使改变弯头的曲率半径和输送气流速度,这种现象也大体相同;对于方形断面的弯头,由于物料是分散撞到壁面的,所以可延长其使用寿命。
输灰管道磨损是非常复杂的,一种形式的磨损也会引起其他形式的磨损,这些方面都是引起输灰管道磨损严重的原因:
首先,输送物料特性:如颗粒粒径和形状、密度、硬度、水分、破碎性和黏附性等等;再者输灰管的配置是否合理,如输灰管的材质、硬度、表面加工情况、内径、配管方式及形状等;其次是输灰管道所在系统的输送条件,如输送速度、输送浓度、温度及流动状态等。这些因素对输灰管道磨损不是单一,往往是综合出现引起的;所以,即使对同一种物料、采用相同材料的输灰管道,由于输送条件不同其磨损程度也是不一样的。
输灰管道表面上的磨损并不是均匀的,其首先是局部磨损然后逐步发展,磨损的部位是由粒子的摩擦和撞击或材料的缺陷而生产的。
解决输灰管道磨损严重有效途径是因地制宜、合理选择耐磨管材;咱们济南恒通为您提供气力输灰设备及合理延长输灰管道寿命,若有需要请随时联系我们。