烧结是将铁矿粉、无烟煤和石灰等按一定配比均匀，经烧结而成的具有足够强度和粒度的作为炼铁的熟料，它是钢铁生产工艺一个重要环节；烧结尘泥产生主要部位是烧结机机头、机尾、成品整粒、冷却筛分等工序，细度在5-40μm之间，通过各种除尘装置捕集而得到烧结尘。这次为客户定制的烧结灰气力输送是烧结机机头处的灰尘，我们将收集而来的粉尘直接重回生产系统，即负压气力输送+正压气力输送方式（客户现场收料点到目的地的距离较短未发挥出气力输送长距离输送的特点），负压气力输送是将除尘器捕集而来的烧结灰输送到中间缓冲仓，此段水平距离为50m、高度为20m、24个下料点、1个收料点，采用的气力输送设备有罗茨真空泵、卸料器、加速室、气动双插板及输灰管道、侧包耐磨弯头等。正压烧结灰气力输送是将中间缓冲仓物料输送到存贮仓，此段客户现场水平距离150m、高度为30m、2个下料点、2个收料点，此处采用双仓泵气力输送来实现连续输送，所采用的气力输送设备有检修阀、背包旋转供料器、空气压缩机、储气罐、仓泵、输送管道、弯头、气动双插板等；客户后段工序为存贮仓下料到转子称重，通过皮带机将物料输送到炉前重回生产系统。
（此图为负压烧结灰气力输送现场）
（此图为正压烧结灰气力输送现场）
原料仓、燃烧仓、燃烧破碎三个现场所产生的粉尘，由除尘器进行捕集后经气力输送系统输送到缓冲仓再输送到存贮仓，最终重回生产系统。我们采用负压+正压组合式气力输送方式，负压气力输送是将除尘器收集来的灰尘输送到缓冲仓，而后采用正压气力输送将物料输送到存贮仓，这里采用单仓泵气力输送。改造后的气力输送系统实现干式除尘器排出粉尘集中处理且均在密闭的管道进行输送，保障了生产现场环境，更重要的是输灰装置直接纳入生产工艺过程。若您有新项目或改造项目需要气力输送系统，请随时联系－恒通粉体工程竭诚为您服务。
（此图为仓泵气力输送现场）
