过去，面粉以袋装方式输送；随着发展面粉散运散贮出现了，面粉散运散贮可以大大降低成本，采用气力输送装置卸车并将面粉送到贮存仓，有利于保持面粉的清洁卫生也有利于自动控制操作，更利于使工厂减少火灾和爆炸的危险。因此，国内食品行业越来越多的采用散装输送贮存、建起了垂直或水平的散装贮存仓。面粉由袋装改为散装运输还减少了装卸、输送过程中由于破袋引起的洒漏、避免了残留在空袋里的损失，也不再需要对废旧袋子进行处理。除了卸车输送进仓以外，通过气力输送系统将面粉从贮存仓输送到称料斗、定量为揉面机供料，即可更均匀的控制质量还可进一步节省劳动力、降低成本。
利用气力输送技术的优点，将面粉输送到多个卸料点，在开始卸车前检验员需对车上的面粉采样进行分析，检验合格后由操作者将卸车软管与面粉车出料口接通，通过操控系统控制整个输送系统进行工作；对于带有气力流态化卸货装置的车厢，可将压缩空气气管与车上的配气室进气管接通，车上的面粉即可通过管路系统输送至贮料仓。根据客户需求，恒通粉体为客户量身定制的正负压组合气力输送装置，正压、负压由同一台风机驱动；面粉通过负压分支送至布袋除尘器与气流分离，经旋转卸料器落入贮粉仓，再由贮粉仓经旋转供料器进入正压输送，通过正压输料管和管路上的管道分路阀进入预定的某一个旋风分离器。每个旋风分离器下设两个圆筒仓装料，旋转分离器的卸料口处装有分路阀，其作用是控制物料的流向，将物料装入其中一个圆筒仓；由旋风分离器排除的空气通过一个回收粉尘的布袋除尘器，气流中夹带的面粉在那里回收并通过压送分支送回圆筒仓，净化好的气流排入空气。
除此外，厂内的加工用料也通过管道气力输送进行输送且由PLC控制系统进行控制，每次操作前，开动用料斗下面的计量装置，依次称取适量的物料放入拌料机，料斗上装有高、低料位计，当料斗内的物料量减少降至低料位时，开动输送管路系统进行送料；当料斗内物料装到高料位时，发出信号关掉圆筒仓出料机构，并通过延时控制使输送系统继续短时间工作以便将管路中的物料送完。通过应用气力输送技术，使其作业路线灵活且各种作业是采用自动控制，作业时，闪烁的指示灯精确地显示着物料的输送路线，使操作者一目了然；若您需要气力输送系统或单机设备，请随时联系我们。
