在设计气力输送装置时，须综合地分析各种条件，选择较为合适的输送方式和设备规格；各种气力输送方式的适用范围自然是受到周围情况的限制，但是对各种方式的经济性可以作一个大致的比较。
为了将一定量的物料输送一定的距离，在设计时存在着是采用粗的输料管、以降低输送压力有利；还是提高输送压力、采用细的输料管、以减少使用的空气量有利这样一个问题。采用细输料管以高混合比进行物料输送，虽然压力要高一些但原则上是有利的，这是因为空气压缩机所需的功率与压力和空气量和乘积成正比，对输送一定的物料来说，要求的输送气流速度基本是一定的，因此输送空气量与管内径的平方成正比；而输送压力与管内径及混合比有关、对一定的输送线路它与管内径成反比，但它与混合比并不是按正比增加且空气管、分离器以及排气管的压力损失与混合比无关，基本上保持定值。所以，当加大混合比、输送压力变化不大，而空气量如可减少时是有利的。
上述是压气机械的经济来比较，如果从附属设备来看，特别是分离除尘器尺寸，如能把它减小也是有利的。除此外，同样风量的罗茨风机的价格比往复式空气压缩机，一般要便宜、设备和输送装置的构造也要简单、运转管理较方便。
另一方面，输料管的价格是管径越大就越高，其支架及安装费用也多，但这对整个费用来说影响不大。
究竟哪一种方式最有利，这要随不同场合的具体条件而变化；一般，对短距离的输送，往往用管径较大的输料管，以降低输送压力，采用罗茨风机作为气源设备，进行低压压送气力输送系统是有利的；而对长距离输送，则采用细管径、靠少量空气进行高压压送气力输送的较多。
从功率消耗来说，在任何情况下，负压式与压送式相比是不利的。但是，根据周围的情况，当不能采用正压气力输送时或者需要发挥负压气力输送的优点，以利于设备及生产工艺合理化和提高产品质量时，是可以采用负压气力输送系统的；若您的粉粒物料需要气力输送系统请随时联系我们，让我们来为您量身定制输送方案，恒通粉体您身边的气力输送厂家。
