在设计压送式气力输送系统计装置时，首先必须要对被输送物料的性质和料粒形状、输送条件，现场状况等进行了解和研究，在此基础上充分发挥气力输送系统的优点，正确选择气力输送系统的类型，以利于提高生产效率。
1. 输送物料的性质和料粒形状：物料的粒度常取平均粒度作为物料的计算粒度，并要了解物料粒度的分布情况：
① 物料的流动性一般用堆积角和摩擦角的大小来间接表示。同一种物料由于含水量不同，流动性有很大的差别，对物料的含水量需考虑是内部水分还是表面水分，要考虑物料的粘附作用。
② 物料的密度和堆密度是直接影响气力输送系统装置的外形尺寸、结构形式及功率消耗的大小。
③ 物料破碎率决定气力输送的布置路线、输送距离和选定合适的气流速度。
④ 物料的腐蚀性对输送管道的材质提出特殊的要求。
⑤ 物料有静电效应时，要安装必要的地线和防止带电装置，防止产生静电。
⑥ 对爆炸性物料，除防止静电外，必须采取防爆安全措施。
⑦ 对输送有害物料，必须考虑采取密闭的搬运安全措施，防止管道和设备磨损或损坏而外漏。
2. 输送量：在压送式气力输送装置设计时，要根据单位时间的输送量来确定装置的容量及规格。气力输送系统装置往往得成套设备中的一部分，必须与其他主机及辅机匹配，如果在输送量的大小上发生矛盾，可以采取中间料半贮存缓冲的办法予以解决。
输送量还与工艺有关，根据工艺要求决定采用间歇式还是连续式的装置，在选用压送式气力输送形式还应考虑装置的可靠性，要估计气力输送一量发生故障对生产的影响。
3. 输送起点和终点的状况：在保证工艺的前提下尽可能缩短输送距离，充分发挥压送式气力输送系统的优势。
装置的安装高度和给料方式要充分考虑周围的环境，必须不阻碍交通，便于检修并减少设备维护费用。
4. 降噪及环保：气源机械的噪声影响环境，在气源进口及出口处，必须采取降低噪声措施。如罗茨风机或空气机安装在单独的房间内，采用消声器等。
气力输送系统装置必须考虑排气的除尘效果，采用各种类型适合气力输送特点的除尘器，防止对大气产生污染，若采用湿法除尘器时，要考虑污水处理。
5. 自动化水平程度：气力输送系统装置可实现集中自动控制，由中央控制室进行远程控制。这不仅减少操作人员，而且实现自动连锁防止事故发生。
6. 安装要点：气力输送系统装置安装在室外时要考虑防雨防冻措施。岔道（分路阀）、增压器、气动或电气控制元件、阀、限位开关等要有箱体，防止淋雨失灵。
7. 特殊条件的要求：输送高温物料需考虑冷却因素，输送管道要考虑保温和加热。气源机械（如空压机）要考虑水冷条件及排水措施。
粉粒体气力输送系统及配套设备一站式解决方案服务商
