大仓泵须在若干并联灰斗下安装一台干灰集中设备，其作用是将每个灰斗的干灰按照控制程序依次输入至仓泵内，再向外输送。电厂大仓泵工作流程：干灰从电除尘器灰斗流出，经闸板阀、电动锁气器进入干灰集中设备，干灰集中设备将来自若干不同灰斗的干灰集中给一台仓泵。在仓泵内干灰与压缩空气混合，将灰稀疏为悬浮状态，并经除灰管道直接打入灰库。大部分干灰落入库底，少量细灰进入安装于库顶的小布袋除尘器，细灰被收集下来重新落入灰库，清洁空气直接排入大气。正压气力除灰系统的供料设备除仓泵外，还包括其前置给料设备－电动锁气器也是旋转供料器和干灰集中设备，电动锁气器是连续定量给料且隔绝上下空气；干灰集中设备将多只灰斗的灰汇集一起达到多灰斗共用一台仓泵的目的。
电厂仓泵工作原理之小仓泵除灰系统：小仓泵气力除灰系统是结合流态化和气固两相流技术所研制的，是一种利用压缩空气的动压能与静压能联系输送的高浓度、高效率气力输送系统。其输送技术的关键是必须将物料在仓泵内得到充分的流态化且是边流化边输送，改悬浮式气力输送为流态化气力输送，因此，系统整体性能指标大大超过常规的气力除灰系统，是成熟可靠的气力输送技术之一。仓泵控制常采用PLC程序控制与现场就地手操相结合的方式，小仓泵气力除灰系统是间歇输送方式，每输送一仓飞灰即为一个工作循环，每个工作循环分为进料阶段、加压流化阶段、输送阶段、吹扫阶段四个阶段：
1. 进料阶段：进料阀呈开启状态，进气阀和出料阀关闭，仓泵内部与灰斗连通，仓泵内无压力（与除尘器内部等压），飞灰源源不断地从除尘器灰斗进入仓泵，当仓泵内飞灰灰位高至与料位计探头接触，则料位计产生一料满信号，并通过现场控制单元进入程序控制器。在程序控制器控制下，系统自动关闭进料阀进料状态结束。
2. 加压流化阶段：进料阀关闭，打开进气阀，压缩空气通过流化盘均匀进入仓泵，仓泵内飞灰充分流态化，同时压力升高，当压力高至双压力开关上限压力时，由双压力开关输出上限压力信号至控制系统，系统自动打开出料阀，加压流化阶段结束，进入输送阶段。
3. 输送阶段：出料阀打开，此时仓泵一边继续进气，飞灰被流态化，灰气均匀混合；一边气灰混合物通过出料阀进入输灰管道且输送至灰库，此时仓泵内压力降低至双压力开关整定的下限压力值时，输送阶段结束，进入吹扫阶段，但此时进气阀和出料阀仍保持开启状态。
4. 吹扫阶段：进气阀和出料阀仍开启，压缩空气吹扫仓泵和输灰管道，此时仓泵内已无飞灰，管道内飞灰逐渐减少，最后几乎呈空气流动状态。系统阻力下降，仓泵内压力也下降至一稳定值。吹扫的目的是吹尽管路和泵体内残留的飞灰，以利于下一循环的输送。定时一段时间后，吹扫结束，关闭进气阀、出料阀，然后打开进料阀，仓泵恢复进料状态。至此，四个阶段的一个输送循环结束，重新开启下一个输送循环。
（此图为仓泵工作流程）
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