粉粒状物料输送之一的气力输送方式具有输送效率较高、设备构造简单、维护管理方便、易于实现自动化及有利于环境保护等,特别是用于工厂车间内部输送时,可将输送过程和生产工艺过程相结合,有助于简化工艺过程和设备,可大大地提高劳动生产率和降低成本;气力输送机三种输送方式:吸送式气力输送、压送式气力输送和混合式气力输送。
1. 吸送式气力输送(即负压气力输送):吸送式气力输送生产线一般有接料器、输料管道、卸料器、除尘器、风机气源设备等组成,气源设备放在系统末端,物料的输送过程是在风机吸气段一侧完成。
1)环境清洁:输送装置处于负压状态下工作,物料和灰尘不会飞逸外扬;
2)用于物料从几处向一处集中输送;
3)用于堆积面广或存放在深处、低处的物料的输送(如仓库、货船等散装粮输送);
4)输料简单方便,不受空间位置限制。
5)美中不足:对卸料器、除尘器的严密性要求高,要求在气密条件下排料,使设备结构较复杂;输送量、输送距离受到限制、动力消耗较高。
2. 压送式气力输送(即正压气力输送):压送式气力输送生产线一般有气源设备、输送管道、料斗、供料器、物料分离器、闭风器、除尘器等组成;气源放在系统前端,物料的输送赛程是在风机的压气段一侧完成。相对负压来说,它的优点有:
1)适用于大流量、长距离输送;
2)加料装置占有一定高度、结构复杂,需在密闭条件下加料;
3)卸料器结构简单
4)能够防止杂质进入系统。
5)美中不足:易造成粉尘外扬、输送条件受到限制。
3. 混合式气力输送(即正负压组合式):这种混合式具有上述两者的共同优缺点。这种类型的气力输送适用于即要集料又要配料的场合,常用于移动式气力输送。
气力输送技术并不能无条件地输送所有的粉粒料物料,正确的选择输送方式、装置的类型,就必须根据所输送物料的料性、生产工艺要求、输送效率和经济性等加以综合研究来考虑。其中,对物料料性的考虑是首要的。物料料性不仅直接支配装置的使用,而且还影响到装置的设计和结构。如果选择的输送装置与所输送物料的料性不合,就会引起各种故障,甚至无法输送,即使其他因素都不错,也难以采用。
必须认识到并不存在一种“万能的”或“通用的”气力输送设备,即能够用于各种条件下输送任何物料。每种类型的装置都有他特定的应用范围,因此最好参考并充分利用已有的成熟经验,对与一种新的物料,为保证选到满意且可靠的输送装置,普遍采用的方法是预先进行输送试验,然后在做出决定。济南恒通粉体工程为客户提供各粉粒物料输送系统方案及配套输送设备,让您用到省心舒心稳定的气力输送生产线。