罗茨风机一般以电机为原动机，鼓风机与电机之间通常采用联轴器或三角皮带进行联接与传动，称为直联传动或带联传动；罗茨风机皮带断裂，指的是后者带联传动方式，其又分为直接悬挂和带中间支架两种型式；罗茨风机皮带断裂原因主要有以下方面：
1. 罗茨风机皮带本身质量问题，皮带本身就有质量缺陷，导致使用过程中断裂；
2. 皮带老化，购买回因储藏条件不当，时间长易老化；
3. 皮带与皮带轮之间夹了异物，导致皮带与皮带摩擦加剧，皮带磨损加剧导致断裂；
4. 在罗茨风机安装皮带时受损，如安装时使用工具撬入，未安正确方式安装；
5. 皮带安装过紧，预紧力过大，超出皮带正常使用范围规定；
6. 传动系统过载，使皮带受力比正常工作时增大、摩擦加剧，导致皮带断裂；
7. 大小皮带轮外面不在同一皮面上，使皮带运动是斜的，会产生斜向拉力，导致皮带断裂等等。
上述是罗茨风机皮带断裂主要原因，在罗茨风机皮带安装时，济南恒通粉体工程建议您注意皮带传动装置的调整：
1）皮带轮找正，从轮子端面点出发、沿着两轮中心线的方向将一条直尺或拉一根细绳向轮子端面靠拢，若直尺能与两个皮带轮上的四点同时接触，说明两个轮子端面平齐安装位置正确。反之，皮带轮位置不正，这样不仅缩短皮带的使用寿命还会给机器的运转带来不利影响，须进行调整。调整方法为：a）若鼓风机与电机轴线平行但两个轮子的端面不平齐，可将向外突出的那个轮子往里适当打进；b）或两轴不平行，松开电机与机座间的联接螺栓，将电机轴线调正；c）若皮带松紧不适，应使电机线作横向平移。
2）皮带松紧程度应当合适，常用的检查方法：a）测量皮带与两个皮带轮接触点之间的距离t（mm）；b）用弹簧秤测量垂直作用于皮带中点的外力W，当挠度S满足S＝0.016t（mm）关系时，若外力W符合下图规定，则皮带松紧合适；c）如果测量的外力偏小或偏大，说明皮带太松或偏紧，应调整；张得太紧会缩短皮带和轴承的寿命，太松又会引起打滑和振动导致皮带破损。
（此图为皮带松紧检查方法）
3）皮带的安装与调整时应注意以下方面：① 装皮带时，应先缩小两个轮子的中心距，然后装入皮带不可强行撬入；
② 不要在皮带或皮带轮上打皮带蜡；
③ 即使是同一型号规格的皮带，长度也有不同的制造误差；因此，把同样长度或长度接近的皮带选配成组一起使用；
④ 更换皮带时，同时更换所有的皮带，不许新、旧皮带混合使用；否则皮带长短不一，载花会集中在新皮带上；
⑤ 新皮带在安装后运行几分钟有可能发生疲劳松驰，应及时补充张紧；
新皮带运转几天之后，应对其松紧程序进行检查；发现皮带松弛重新张紧。
