气力输送粉体可采用的浓相气力输送工艺,输送设计能力满足输送量需求。由空压机压缩空气、仓泵供料系统、耐磨输灰管道、PLC控制系统、除尘器组成。
粉煤灰从是煤燃烧后的烟气中搜集下来的细灰,是燃煤电厂主要排出的主要固体废物,是我国当前排量较大的工业废渣之一。随着电力行业的发展,燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加,大量的粉煤灰不及时处理就会产生扬尘污染大气;若排入水系会造成河流淤塞,而其中的有毒化学物对人和生物造成危害;另外粉煤灰可作为混凝土的掺合料从而提高生产效益。粉煤灰外观似水泥,颜色在乳白色到灰黑色间变化,粉煤灰的颜色是一项重要的质量指标,可以反应含碳量的多少和差异。在一定程度上也可以反映粉煤灰的细度,颜色越深粉煤灰越细含碳量越高,分为低钙粉煤灰和高钙粉煤灰。高钙粉煤灰的颜色偏黄、低钙粉煤灰的颜色偏灰;粉煤灰颗粒呈多孔型蜂窝状组织比表面积较大,具有较高的吸附活性,颗料的粒径范围为0.5~300μm。并且珠壁具有多孔结构,孔隙率高达50%—80%,有很强的吸水性。粉煤灰气力输送应用越来越广泛也能满足环保政策,是目前理想的输送形式。
恒通粉体浓相气力输送系统特点PLC控制系统采用料位信号和时间信号双保险设计:系统进料时采用料位计检测仓泵内料位状况信号,同时设定进料信号时间;正常情况下,料位信号优先,当料位计出现故障时,时间信号可确定系统正常运行。系统设有排堵系统,正常情况下系统不会出现堵塞情况;当出现异常情况时(如空压机突发故障、气压低于设定值、阀门故障泄漏等),可用排堵系统较为方便地进行排堵,其工作原理为“正吹反抽”,即在系统堵塞时,系统输送管道内压力超过正常输送压力且保持时间很长,系统由PLC自动检测,产生报警信号,这时可利用与除尘器相通的排堵管道,在较强的负压抽吸下,将输送管道内的正压瞬时释放,产生“拉管”效应,进行排堵,如堵管不严重,一次就可实现排堵;如堵管严重,数次即可排堵。且在管道上布置助吹阀组,有效的避免了堵管现象的发生。
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