气力输送生产线是在密闭的管道中以气体为载体来输送物料或小件物品的。由于物料要相对于管道产生运动，因此对管道产生磨损是无法避免的。而在某些特定的情况下还会产生物料运动不畅的现象，可能产生堵塞。随着物料性能、管道状况、气源机械运行情况以及操作还有天气的变化都可能产生物料堵塞，尤其是在密闭状况下工作，上述情况的变化不易察觉，难以提前采取防堵措施。从而堵塞往往突然出现，措手不及对生产影响很大。上次小编整理的防止堵塞的方法，这次我们来看看排除堵塞的方法。
气力输送管道发生堵塞，首先要确定堵塞的部位，是全线还是局部堵塞，通常用小锤敲打管道，通过声响能检查出堵塞的部位，最后视堵塞情况采取有效措施排除故障。方法有：
1. 局部轻微堵塞，可将气力输送泵的压力升高，使整个系统处在高压状态下，而后用铁锤敲打堵塞部位，使堵塞部位的物料松散，便可排除；
2. 堵塞严重：可将发送罐（仓泵）处于高压状态下，从预先装在管道上的进气管（平时关闭状态）中通入高压空气。勇气的顺序最好是从接近卸料点处的第一个堵塞料柱开始，逐渐移向发送罐。由于堵塞料柱之间提高了气压，用锤敲击便可排除故障。
3. 堵塞更为严重，则须将管道在堵塞处拆开，将堵塞的物料用专用钩爪或一根3-5米的螺旋软管挖出来。此法多用在铸造型砂类易紧实且易粘附的物料堵塞。
4. 出现堵塞，最根本是找出导致堵塞的原因，以采取相应措施，避免再次产生堵塞。
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