粉体气力输送泵设备根据出料口方向，有上引式和下引式、中引式等，上引式仓泵其流化装置安装在仓泵的底部，气源通过进气阀进入流化装置后分布更加均匀、对物料与气源均匀混合作用极大、确保物料能够顺畅的进入出料管，系统循环结束后减少残余物料沉积在仓泵底部。下引式仓泵出料口的位置在仓泵底部的中心，因此不需要在仓泵内先将料进行气化，而是靠灰本身的重力作用和背压空气作用力将料送入输送管内；同时在输送过程仍需要对仓泵内的物料进行流化，确保物料不会黏结在仓壁上，能够保证输送结束后，仓泵内尽可能没有残余的物料。
进料、加压、输送、清扫是这类设备的一个工作周期，从此可看出其属于间歇输送或批量输送方式；有的生产现场输送量特别大需连续输送，恒通粉体技术人员设计多仓泵串联或并联方案，通过粉体气力输送泵设备交替工作来实现连续输送。
（此图为并联仓泵气力输送现场）
粉体气力输送泵设备连续输送方式是通过双仓泵组合使用而实现的，即当一个仓泵在送料时，另一个仓泵进行装料，借助两个仓泵的轮流操作，输料管内可接近于连续的输送，停止输送的时间极短，仅为依靠自动控制方法转换仓泵开关所需的时间。连续输送气力输送仓泵类型有：1）单组两仓泵并联是一种常用的连续气力输送方法，一台仓泵输送时、另一台仓泵加料，当第一台输送结束后、另一台接着输送，由切换阀转换。
2）单组两仓串联是由上、下两个仓泵铅直串联组成，两仓由装料阀连接并有均压阀及管道联通；上、下仓泵均有料位控制计、控制罐内物料量。进料时，先将下仓泵的输送压力通过均压阀送入上仓泵，在两仓均压的条件下给料；给料结束后，装料阀、均压阀关闭，排气阀打开，上仓泵内气压全部排空再进行加料；装满后，加料阀和排气阀关闭、准备向下仓泵进料，完成一个循环程序，保证连续输送。
3）双组两仓泵串联是将两个单组两仓泵串联的形式并联在一起，它的主要特点是：当第一组输送时、第二组进料，两组交替进行；当第一组物料即将输送完毕时、进气阀和输料阀关闭，下仓泵内贮存的气压通过均压管进入上仓泵，在气压相同的情况下，装料阀打开、物料进入下仓泵内，这样就节省了耗气量。
从上述可知，粉体气力输送泵系统有多种方式，需根据输送量、输送距离、物料特性及现场工况等综合考虑结合实践，从而优化出经济稳定的气力输送生产线，若有疑问或需求可随时联系我们。
