气力输送仓泵是一种高压粉粒物料给料压力容器,其借助于外部供给的压缩空气对装入泵内的粉状物料进行混合、加压、再经管道输送至目的地。仓泵气力输送工作原理根据其类型而定:仓泵按其出料管引出方向的不同而分为上引式仓泵、下引式仓泵和中引式仓泵三类;按输送方式分间歇输送和连续输送两种。
气力输送仓泵选型可以从出料管方向选择其类型,也可从输送方式来选择,还可从单机给料量选择其型号,具体如何选择请见恒通粉体小编梳理的以下内容。
气力输送仓泵选型按出料管方向来确定:
1)上引式仓泵气力输送工作原理:进料-加压-输送-清扫,其流化装置安装在仓泵的底部,气源通过进气阀进入流化装置后分布更加均匀、对物料与气源均匀混合作用极大、确保物料能够顺畅的进入出料管,系统循环结束后减少残余物料沉积在仓泵底部。
2)下引式仓泵气力输送原理与上引式仓泵有所不同,出料管的位置在仓泵底部的中心,因此不需要在仓泵内先将料进行气化,而是靠灰本身的重力作用和背压空气作用力将料送入输送管内。同时在输送过程仍需要对仓泵内的物料进行流化,确保物料不会黏结在仓壁上,能够保证输送结束后,仓泵内尽可能没有残余的物料。
气力输送仓泵选型按其输送方式来确定:
之前说过,仓泵气力输送分为间歇输送和连续输送两种,间歇输送是指单仓泵工作过程,它不能同时进行装料和送料,在进料、加压、输送、清扫四个基本过程中仅有排料过程进行物料压送。连续输送是通过双仓泵组合使用而实现的,即当一个仓泵在送料时,另一个仓泵进行装料,借助两个仓泵的轮流操作,输料管内可接近于连续的输送,停止输送的时间极短,仅为依靠自动控制方法转换仓泵开关所需的时间。连续输送气力输送仓泵类型有:1)单组两仓泵并联是一种常用的连续气力输送方法,一台仓泵输送时、另一台仓泵加料,当第一台输送结束后、另一台接着输送,由切换阀转换。2)单组两仓串联是由上、下两个仓泵铅直串联组成,两仓由装料阀连接并有均压阀及管道联通;上、下仓泵均有料位控制计、控制罐内物料量。进料时,先将下仓泵的输送压力通过均压阀送入上仓泵,在两仓均压的条件下给料;给料结束后,装料阀、均压阀关闭,排气阀打开,上仓泵内气压全部排空再进行加料;装满后,加料阀和排气阀关闭、准备向下仓泵进料,完成一个循环程序,保证连续输送。3)双组两仓泵串联是将两个单组两仓泵串联的形式并联在一起,它的主要特点是:当第一组输送时、第二组进料,两组交替进行;当第一组物料即将输送完毕时、进气阀和输料阀关闭,下仓泵内贮存的气压通过均压管进入上仓泵,在气压相同的情况下,装料阀打开、物料进入下仓泵内,这样就节省了耗气量。
气力输送仓泵选型按其容量来确定:
确定单台仓泵容量型号时,需要明确物料名称、堆积密度、输送量、输送距离等参数,留出裕量进行公式计算而得出。
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