旋转供料器又称星形给料机,它主要由圆柱形的壳体和壳体内的星形叶轮构成。星形叶轮有多种不同的设计,为了达到最大的通过能力,可采用带有深格室的整体叶轮;叶片的数目决定于壳体与叶轮之间所需密封叶片的数量,为了减少漏气一个6片的叶轮,从供料器进口至出口的一侧壳体内应至少有两片叶片起密封作用;增加叶轮的叶片数目会使两叶片之间的夹角变小、叶轮的格腔因而变得比较狭窄、物料卸出较困难。相应的措施是增大轮毂和采用填角镶条、减小格腔的深度,得到一种浅格室的叶轮,这可使物料容易卸清,但供料器的容量减小。
对于粘性的物料,可在叶轮表面喷涂一种聚四氟乙烯液体,经高温热处理后形成一层光滑的低摩擦衬里,使大部分粘性物料都可顺利卸出;对于一些潮湿发粘的物料,可采用在叶片的周边和两端切削10-30°斜角的整体叶轮,为保持与壳体间形成紧密的间隙,叶片刃部的中取3mm左右。这种叶片对于粘在壳内的物料起刮刀刮料的作用,工作时摩擦阻力较小,因而所需的驱动功率也较小。
为使供料器耐磨,叶片采用耐磨材质制造,其壳体材料也必须耐磨且硬度应比叶轮的硬度大,以便尽可能先磨损叶轮,因维修更换叶轮比维修壳体容易;为了便于维修,叶轮的叶片端部可装设耐磨镶条,其材料一般采用氯丁像胶、尼龙、聚四氟乙烯等,镶条固定在叶片边缘上,磨损后可调整位置或更换。
常用的旋转供料器进出口根据与之相连的法兰形状取为圆形、方形或矩形,恒通粉体举例说明,在吸送气力输送装置的旋风分离器或布袋除尘器下面用作卸料器,可按分离器圆锥体出口取圆形;在吸送或压送装置中作供料器使用时,圆形、矩形的进出口均可采用,但其叶轮的中垂线都必有垂直于输料管的中心线。