（此图为气力输灰系统）
选择气力输灰管道材质的主要依据是系统的工作压力、工作温度和耐腐蚀性。耐磨管道分普通碳钢管和耐磨管道，日常用的Q235－A.F螺旋焊接钢管和20号无缝钢管属于普通碳钢管；陶瓷管、低合金钢管、合金铸铁管、各种复合管、衬胶管、聚脂材料管道等属于第二种耐磨管道。对于管道流速较高或物料颗粒硬度较高、磨蚀性较强的系统，第一种普通碳钢管难以满足需求，如在电厂行业飞灰磨蚀性强、介质流速高，采用普通碳钢管做除灰管道，因磨损严重需频繁更换导致运行成本提高且检修工作量大；因此，燃煤电厂行业多采用第二种耐磨管道，咱来看看第二种耐磨管道材质的详细介绍：1. 钢铁陶瓷复合管：其是采用自蔓燃高温合成离心法制造而成的，采用自蔓燃技术生产的陶瓷复合管兼有钢管的耐冲击、强度高、韧性好、焊接性能好和刚玉陶瓷的高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好的双重特点，所以其具有良好的耐磨、耐热、耐蚀、可焊性及抗机械冲击与热冲击等综合性能。钢铁陶瓷复合管抗磨损性主要是靠内层几毫米厚的刚玉层，其有着良好的抗机械冲击性能，所以在运输、安装、敲打以及两支架间自重弯曲变形时、刚玉层均不破裂脱落。
2. 低铬－锰铸铁管：根据成分含量不同有多种规格、其耐磨性比碳钢管好很多；低铬－锰铸铁管的直管用离心铸造制作而成，管道连接采用耐震接头或用不锈钢焊条焊接的法兰。肖氏硬度为HS65左右的铸管，适合用于火力发电厂的除灰管道，直管能耐用数年即使破损也可用不锈钢焊条堆焊修理。
3. 高铬合金管：包括高铬合金铸钢管、高铬合金铸铁管及高铬合金铸铁复合管。高铬合金铸铁复合管由内外两种不同材料的金属管构成，外管为无疑钢管或由钢板制成，以保证承压、结构强度及管道连接；衬管的材料为不同牌号的抗磨白口铸铁用以抵抗不同输送条件下的物料磨损。抗磨白口铸铁复合管按结构形式分直管、弯管、叉管、变径管，按衬管材质分高铬、中铬和低铬三类；它的特点：1）在500℃下长期使用不变形、不氧化；2）低碳钢处管可承压6Mpa；3）衬管白口铸铁硬度为HRC50-58、磨耗量为0.005g/h； 4）质量轻；5）安装方便，外管可根据实际情况采用电焊对接、法兰连接等多种灵活连接方式。
4. 复合铸石管：是由多种精选天然岩石，经配料、熔融、浇注、热处理等工序制成的一种晶体排列规则、质地坚硬，其硬度仅次于金刚石和刚玉。其具有硬度高和良好的耐磨性，耐磨性约为铸铁的200倍、是低铬－锰铸铁的10倍，同时防腐性能是普通金属材料所不可比拟的，利用铸石材料制成的铸石复合管得到了应用，利用不同工艺制成的铸石复合管有夹套铸石管、离心复合铸石管和预应力复合铸石管。
（此图为气力输灰管道使用现场）
各种耐磨管道的使用效果不仅取决管道自身的性能，也取决于输送条件，虽然耐磨管材有许多优点但其价格一般比普通碳钢管贵很多；所以是选择普通碳钢管还是耐磨管以及选择何种类型的耐磨管，需考虑飞灰的化学成分、管道优质流速、灰气比、安装布置要求等因素，结合实际情况经技术经济对比后选取。若您在除灰系统中遇到问题或改造、新建气力输送系统及设备，请随时联系我们。
（此图为气力输送设备发货现场）
