一条稳定的气力除灰系统,需要从技术输送类型设计、设备选型及生产质量、安装施工、操作人员日常运行等方面综合发挥最佳状态。气力除灰设备安装施工方案落实的到位,是气力除灰系统稳定运行的有利保障,济南恒通粉体整理气力除灰设备的安装原则、安装要点了以下内容:
1. 气力除灰设备安装原则:
1)承担气力除灰设备安装的施工除必须具备与系统、设备安装相应的资质;
2)必须采取切实可行的措施保证除灰设备及系统无泄漏(含内漏与外漏);
3)严格执行设计标准,凡影响物料流动的相关角度或坡度应符合设计要求;
4)除灰系统属于压力容器的,如仓泵(压力管道)应做强度和气密性试验;现场一般仅采用系统设计压力或最高工作压力做气密性试验,试验时应分段加压、每上升0.1-0.2MPa停下检查,若无问题则继续升压,直至到达气密性试验压力值。在此压力值下保持15min,压降不超过0.02MPa,则视为“无泄漏”;
5)对于单向阀、减压阀等有方向性要求的阀门或设备,安装后应符合设计要求;
6)对于套筒式伸缩节等活动式密封设备,按恒通粉体提供的说明书进行调整;
7)设备安装到位后,一定要对设备及管道进行清扫,设备长时间不清扫或存有异物是产生堵灰的主要因素;除灰系统设备、管道等除人工清扫外还要用压缩空气进行吹扫。
2. 设备安装要点:
1)上引式仓泵顶部进料阀安装应检查仓泵严密性且调整活塞开关指示与实际进料阀一致且能灵活全开和关严;带气化装置的仓泵,必须保证气化板的完好状态,对于多层板气化装置应检查各层固焊情况;
2)下引式仓泵顶部进料阀安装应检查仓泵严密性且调整活塞开关指示与实际进料阀一致且能灵活全开和关严;检查下引式仓泵一次风喷嘴、环形喷嘴安装位置及其完好状态;
3)管道在设计允许条件下,尽量减少弯头、变径管数量,对于弯管应采用大曲率半径弯管;变径管的扩张角不应大于15度;除灰管道采用对接焊时,必须保证管内同心度不大于1毫米;除灰管道的磨损与输送物料特性、管道介质流速、输送浓度、输料管材质等有关,应采用专用管接口器以减小管道安装误差以减少磨损,采用整体耐磨背管件或可更换的耐磨背管件。