煤粉气力输送是将煤粉通过气力输送到达煤粉仓,流态化和输送煤粉所用的空气通过安装在煤粉仓顶部的布袋除尘器净化后排入大气中。煤粉仓装有料位探测器,用其来控制向煤粉仓供料和停止供料;煤粉仓主要起保证连续生产所需煤粉的暂存作用,通过旋转阀定量向煤粉称量斗内补充煤粉,出现煤粉仓下料不稳的原因及处理方法,根据济南恒通粉体工程多年的项目经验,总结如下:
1. 出现煤粉仓下料不稳的原因:
1)煤粉仓锥体底部煤粉结块;
2)有异物堵塞;
3)手动滑阀打开量过小;
4)旋转阀转子与壳体间隙过大,当换向期间,向称量斗加煤粉时,因称量斗内有气压,导致煤粉无法正常加入;
5)煤粉仓重量过高;
2. 煤粉仓下料不稳的处理方法:
1)检查流化装置工作是否可靠,有问题进行修复;控制煤粉含水量避免煤粉结块现象,常对储气罐放气排水,以免含水的压缩空气吹入仓内造成煤粉结块,煤粉含水量控制在4%以内;
2)清除异物,一般是顶部防爆阀的密封材料脱落或煤粉制备过程中有杂质混入到仓中所致;
3)手动阀全部打开;
4)更换旋转阀,要求计量阀转子与壳体间隙为0.08-0.2mm;要保持称量斗外表清洁且称重部位灵活无卡死现象;
5)煤粉仓仓重控制在20T以内,以免仓重过高引起下煤不好。
以上是煤粉仓下料不稳的原因及处理方法,您若使用煤粉气力输送中遇到其他问题或是购买单机或改造、扩建新的气力输送生产线,都请联系我们。