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气力除灰系统的安装

作者:济南恒通时间:2022-11-26 09:36:33 次浏览

信息摘要:

气力除灰系统的安装,是气力除灰系统设计与制造之外的又一个重要环节,安装质量的优劣,将直接影响到气力输送系统以后运行的好坏。

       气力除灰作为一个系统工程,系统设计、设备性能水平及其供货质量、安装和运行的好坏是影响系统和设备能否正常运行的四大主要环节,它们是有机地结合在一起的,任何一个环节出了差错都会影响系统的正常运行,同时后续环节也可弥补前面环节的不足。
      气力除灰系统的安装,是气力除灰系统设计与制造之外的又一个重要环节,安装质量的优劣,将直接影响到气力输送系统以后运行的好坏。因此安装过程中必有保证或遵循以下要求和注意事项并认真查阅项目有关的图纸和技术资料,弄清系统设备的原理、结构和安装注意事项,编制安装计划和施工组织计划,制订详尽有效的质量计划和安全、文明施工措施,且在安装过程中严格执行。
      正压浓相气力输灰系统及设备的安装要求和注意事项:
      一、对安装单位资质的要求:
      1. 承担气力除灰系统及设备安装的单位必须具备国家有关主管部门认可的压力管道安装资质,涉及仓泵等压力容器安装的应同时持有压力容器安装许可证;
      2. 应尽可能让有气力除灰系统及设备安装经验的安装单位承担安装任务。


     二、气力除灰系统及设备安装的一般要求:
     1. 成立安装项目组,任命有气力除灰系统及设备安装经验又认真负责的工程技术人员担任项目技术负责人,负责安装的技术指导。
     2. 认真阅读项目有关的图纸和技术资料,弄清系统及设备的原理、结构和安装注意事项,结合安装计划和安装作业指导书制订详尽有效的质量计划,并在安装过程中严格实施。
     3. 应当对项目进行分解,对各个设备和各安装阶段,特别是重要设备的安装,都应落实到专人进行安装和检查;上一阶段的安装工作未经验人员检查合格前不得进入下一步安装。
     4. 安装的进度和质量应当与经济责任制挂钩,并有制度保证切实有效地实施。
     5. 对重点设备或关键阶段可以采取攻关的办法,采取积极有效的措施。
     6. 与系统设计单位和设备供货厂商保持经常有效的联系,请他们讲课或介绍系统和设备的原理、结构、安装的注意事项,以便对所安装的项目在技术上心中有数,工作中有把握。
     7. 必须采取有效的措施保证所安装的设备、材料、焊条等辅料的进货质量。设备应有合格证和说明书,材料要有质保单,压力容器须有国家监检机构合格认可印记;设备和材料到货后,应与供货厂商共同组织开箱验收,合格后才可接收。必要时可请有经验的第三方参加检验。
     8. 严格按图施工,如有异议或变更,必须取得设计单位的书面认可。


     三、安装前检查:
     1. 检查验收气力输送系统土建基础(包含仓泵基础、管支架基础)是否具备安装条件,预埋件是否符合图纸要求,标高等尺寸是否在公差范围内。
     2. 施工场地应当方便物料进出、堆放、满足通水通电条件。
     3. 各岗位工人证件齐全(包含起重工、焊工、安全员、电工、保险证明、健康证明),开工报告、安全交底,技术交底等开工前的手续应完整。
     4. 系统设备到货应齐全、完整。开工前应清点清楚,书面移交安装队或业主保管,以免安装缺件影响安装进度。
     四、安装工艺过程:
     1.输送设备的安装:
    1) 在除尘器、省煤器和空气预热器、中间仓、灰库等施工完毕,并且清除除尘器、省煤器和空气预热器、中间仓内一切杂物后,才能安装气力输送设备
    2) 仓泵安装前,检查清除仓泵内异物。
    3) 检查、校平、打磨气力输送系统设备安装接口法兰面、方圆节法兰面。
    4) 按安装图定位仓泵出灰口方向,仓泵简体和支座垂直度应不大于仓泵整体高度尺寸的1/1000。
    5) 安装顺序:先安装插板阀、伸缩节;然后校准仓泵的垂直度,并调整仓泵支座位置使其与仓泵支撑预埋件的位置对应;串联仓泵系统等,头尾仓泵之间管道直线度偏差不超过1.5mm。连接气管、灰管管道、阀门等,最后再固定仓泵支撑。
    6) 各法兰结合面应平整,安装前应检验;气、灰管口法兰垫用石棉橡胶板、插板阀、方圆节的连接处用石棉绳或盘根做密封垫,管螺纹连接处用麻绳或聚四氟乙烯生料带做填料。各个连接面不得有漏气、漏灰现象。
    7) 平衡管、清堵管与灰斗接口应高于灰斗高料位,但低于电除尘器要求的安全距离;排堵阀安装接口与输送管道中心线的距离应小于800mm。
    8) 仓泵间流化管道(双套管)的安装要与标记方向相符,内套管在外管的顶部。
    9) 对吊挂式安装的仓泵,一次气管、三次气管、清堵进气管要用可以吸收膨胀的连接软管,软管安装不得有急弯。进料阀、平衡阀、清堵阀等阀门的控制气管增加U形结构吸收热膨胀。








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