1. 负压输送（即吸送式）：
负压气力输送生产线一般有接料器、输料管道、卸料器、除尘器、风机气源设备等组成，气源设备放在系统末端，物料的输送过程是在风机吸气段一侧完成。
1）环境清洁：输送装置处于负压状态下工作，物料和灰尘不会飞逸外扬；
2）用于物料从几处向一处集中输送；
3）用于堆积面广或存放在深处、低处的物料的输送（如仓库、货船等散装粮输送）；
4）输料简单方便，不受空间位置限制。
5）美中不足：
对卸料器、除尘器的严密性要求高，要求在气密条件下排料，使设备结构较复杂；输送量、输送距离受到限制、动力消耗较高。
2. 正压输送（即压送式）：
正压气力输送生产线一般有气源设备、输送管道、料斗、供料器、物料分离器、闭风器、除尘器等组成；气源放在系统前端，物料的输送赛程是在风机的压气段一侧完成。相对负压来说，它的优点有：
1）适用于大流量、长距离输送；
2）加料装置占有一定高度、结构复杂，需在密闭条件下加料；
3）卸料器结构简单
4）能够防止杂质进入系统。
5）美中不足：易造成粉尘外扬、输送条件受到限制。
3. 混合式（即正负压组合）：这种混合式具有上述两者的共同优缺点。这种类型的气力输送适用于即要集料又要配料的场合，常用于移动式气力输送。
4. 循环式（即惰性气力输送）：这种类型适用于输送细小、贵重或危害性大的粉状物料。它的特点：
1）大部分空气返回接料器进行再循环，部分空气经净化后排入大气，故排入大气的含尘空气少，能减少物料损失、大气污染及净化设备的产量；
2）多一根回风管，同时由回风中带有一定的物料易磨损风管；
3）输送量较小。
这是常用的气力输送系统类型，根据不同工况选用不同的输送方式，确定输送方式后选择适用的气力输送设备，且根据物料特性（密相、稀相等）进行设备的定制；我们为您提供各粉粒物料输送系统方案及配套输送设备，让您用到省心舒心稳定的气力输送生产线。
