稀相输送一般适用于被输送物料的质量和粒度较小、干燥和易流动、输送距离较短的场合；在气力输送中，常用混合比或输送浓度或固气比R表示气流中固相浓度，按照物料和气流在管道中的比例和两相流动的特征，气力输送系统分为稀相输送（悬浮流输送）、密相输送和栓流输送三种。混合比通常为R＝1-5，最大值可达15左右的气力输送称为稀相输送系统，在稀相输送中，气流速度较高、通常为12-40m/s，固体颗粒呈悬浮状态。
（此图为硫酸镁正压稀相气力输送系统）
（此图为碳酸氢钠正压稀相气力输送）
（此图为碳酸钠正压稀相气力输送系统现场）
气力输送从工作原理上主要分为动压输送和静压输送；动压输送即把气体的压力能转化为动能进行工作称为悬浮输送、灰气比小于40，属于稀相输送。静压输送即把气体的压力能转化为推力进行工作称为栓流输送或柱塞输送、灰气比大于40，属于浓相输送。多年来，恒通粉体正压稀相气力输送系统项目经验丰富，输送的物料有滑石粉、石灰粉、粉煤灰、煤粉、白土、橡胶粉、生物质配料、化工粉料、石墨、脱硫剂、氧化镁、面粉、豆粉、豆皮、淀粉、碳酸钠、葡萄糖粉、硅藻土、木粉、石油焦粉、焦粒、氧化铝粉、石粉、水泥、纤维素、矿粉、硫酸镁、片状硫磺、炭黑、碳素、PE树脂粉等等粉体输送。
正压稀相气力输送系统优点：1）整个输送过程密闭、受气候环境条件的影响小，不仅改善了工作环境且被输送物料不致吸湿、污损或混入其他杂质，从而保证被输送物料的质量；2）设备简单、结构紧凑、工艺布置灵活、占用面积小、选择输送线路容易；3）在输送过程中可同时进行混合、粉碎、分级、烘干等，也可进行某些化学反应；4）系统内部是正压、物料易从排料口卸出；5）易对于整个系统实现集中控制和自动化；6）由于带粉尘气体不通过罗茨风机内部，对风机的磨损少、延长设备使用寿命；7）适用于从一点向多点进行分散输送物料。
