螺旋输送机又称“绞龙”，它借助旋转螺旋的推力将物料沿着机槽进行输送，主要用于输送距离不太长的水平输送或小倾角输送，少数情况用于大倾角和垂直输送，水平输送长度一般小于40m，倾斜输送高度一般不超过15m。
螺旋输送机的主要工作构件有螺旋体、轴承、机槽及驱动装置等；恒通粉体小编就其构造简以介绍，请见以下内容。
螺旋体是由螺旋轴和焊接在轴上的螺旋叶片组成，根据输送工艺的要求螺旋叶片有多种形式，常用的有满面式、带式、桨叶式和齿式四种；螺旋轴也是螺旋输送机的转动轴，一般采用空心轴（钢管）制成，因轴体承重受相同扭矩的情况下，空心轴所需的材料和重量都要比实心轴节省且相互之间的连接较方便。
（绞龙螺旋输送机在气力输送系统使用现场）
轴承是根据其安装位置和作用不同分为头部轴承、尾部轴承和中间悬挂轴承三种；头部轴承又称首端轴承，位于输送机的驱动端（卸料端）；尾部轴承又称末端轴承，常采用双列向心球面轴承，主要承受径向载荷和少量的轴向载荷，头部和尾部轴承常用凸缘安装式、轴承装于壳体两端的端盖外侧，以便检修和更换；悬挂轴承安装在机槽两侧壁上缘的角钢上，通过螺栓及两个螺母并紧，悬挂轴承座在支承角钢上应保持浮动状态、不得使悬挂轴承座坚固在支承角钢上，当输送磨琢性较大的物料时，接近中间悬挂轴承处的螺旋面承受的推力较大应将该部分的螺旋面加厚。垂直螺旋输送机不使用中间轴承。机槽主要有U字形和圆筒形两种，带有角钢法兰的截面为U字形的钢制螺旋槽体是最常用的。
驱动装置是由电动机、减速器及联轴器组成。水平螺旋输送机传动装置形式有电动机及减速器组合驱动装置、电动机及轴装减速器组合驱动装置、齿轮减速电动机驱动装置和链传动驱动装置等；垂直螺旋输送驱动装置布置形式有电动机及三角带传动、立式齿轮减速电动机直接驱动、齿轮减速电动机在下面驱动等；除此外，对于功率较大的输送机，可通过液力偶合器传动，这样既可均匀地吸收物料量波动的影响，又要保护电动机及设备瞬间超载及停机的影响。
