气体输送系统具有众多优点：如输送效率高；整个输送过程完全密闭、受气候条件整个输送过程完全密闭，受气候环境条件的影响小；改善了操作的工作条件且被输送的物料不致吸湿、污损或混人其他杂质，从而保证了被输送物料的质量；在输送的同时可进行诸如混合、分级、粉碎、烘干、选粒等制备工艺过程，也可过进行某些化学反应；对不稳定的化学物品可用惰性气体输送，安全可靠；设备简单、结构紧凑、占地面积较小，可灵活布置输送管路；易于对整个系统实现集中控制和程序自动化；一处向多处或多处向一处送料。
气力输送系统类型有不同的分法，按空气在管道中的压力状态分为负压和正压，即吸送式和压送式；此外还有两者组合使用，即吸又压的混合式和密闭循环式等；以下是我们济南恒通粉体就每种输送方式的优缺点进行的总结：
负压气体输送系统（即吸送式）：负压气力输送生产线一般有接料器、输料管道、卸料器、除尘器、风机气源设备等组成，气源设备放在系统末端，物料的输送过程是在风机吸气段一侧完成。环境清洁：输送装置处于负压状态下工作，物料和灰尘不会飞逸外扬；用于物料从几处向一处集中输送；用于堆积面广或存放在深处、低处的物料的输送（如仓库、货船等散装粮输送）；输料简单方便，不受空间位置限制。美中不足：对卸料器、除尘器的严密性要求高，要求在气密条件下排料，使设备结构较复杂；输送量、输送距离受到限制、动力消耗较高。
正压气体输送（即压送式）：正压气力输送生产线一般有气源设备、输送管道、料斗、供料器、物料分离器、闭风器、除尘器等组成；气源放在系统前端，物料的输送赛程是在风机的压气段一侧完成。相对负压来说，它的优点有：适用于大流量、长距离输送；加料装置占有一定高度、结构复杂，需在密闭条件下加料；卸料器结构简单；能够防止杂质进入系统。美中不足：易造成粉尘外扬、输送条件受到限制。
混合式气体输送（即正负压组合）：这种混合式具有上述两者的共同优缺点；这种类型的气力输送适用于即要集料又要配料的场合，常用于移动式气力输送。
循环式（即惰性气力输送）：这种类型适用于输送细小、贵重或危害性大的粉状物料。它的特点：大部分空气返回接料器进行再循环，部分空气经净化后排入大气，故排入大气的含尘空气少，能减少物料损失、大气污染及净化设备的产量；多一根回风管，同时由回风中带有一定的物料易磨损风管；输送量较小。
这是常用的气体输送系统类型，根据不同工况选用不同的输送方式，确定输送方式后选择适用的气力输送设备，且根据物料特性（密相、稀相等）进行设备的定制；我们为您提供各粉粒物料输送系统方案及配套气力输送设备。
