这类混合气力输送系统最初采用一部罗茨风机为气源设备，它兼起吸气和压气的作用，但受到罗茨风机所允许的最大压差的限制，使种吸－压混合式装置的用途有限。
（此图为混合气力输送系统现场）
为免受一台罗茨风机的压差限制，恒通粉体常将吸送、压送两个分支完全分离，形成各自独立的系统，但它们的操作是彼此联锁的，以便在其中一个系统发生机械故障时采取保护措施。在吸、压送系统各自具有其罗茨风机的组合式装置中，关键点是解决好物料从吸送系统进入压送系统的问题，因吸送系统为真空，物料通过一个旋转供料器从其上的真空区进入其下的正压区，这时在供料器上下方之前存有压差值，在这个压差下从压送区漏入吸送区的空气量，将影响到两个罗茨风机所需的风量，且这股反吹气流进入布袋除尘器产生气浪作用，有可能阻碍物料流入旋转供料器引起分离器堵塞，即使不导致堵塞也会效率和布袋除尘器滤袋的使用寿命。
（此图为旋转供料器上下串联使用现场）
当输送粗粒物料时，可在分离器圆锥体内安装一个折射器来减轻反吹气浪的影响，其是一个位于分离器排料口之上的倒圆锥体，它的边缘与分离器锥体内壁之间形成足够大的环形间隙，以便物料流向排料口。当输送粒度小且易充气和流态化的粉状物料时，折射器虽保护上方的滤袋但也会造成粉料在其上积聚；为解决这一问题就必须减小分离器排料处旋转供料器上下方之间的压差，可行的措施是将两个旋转供料器上下串联，上面供料器的设计排料量应稍高于下面的旋转供料器，如果两个供料器大小相同，可通过稍为提高转速来增大排料量。
