气力输送物料特性包含被输送物料的堆积密度、粒度和形状、含水率、脆性、磨琢性等。
（此图为正压稀相气力输送系统）
物料的堆积密度：指散粒状物料在堆积状态或松散状态下，含颗粒间隙在内的单位体积物料所具有的质量，其单位为kg/m³、t/m³。物料在四种状态下的堆积密度与气力输送设计密切相关，这四种状态的堆积密度是：物料从容器倾泻流出时的流出状态密度；流出的物料在沉降积聚时的沉聚状态密度；物料在料仓中贮存时的贮存状态密度和物料在充气状态的密度。物料可能是以流出状态供入气力输送装置的，但从气力输送装置卸出时却可能仍处于在充气状态，这意味着物料从气力输送装置卸出时的体积比供料时的体积大。在气力输送装置设计中，贮料斗和供料器所需的容积、设备的输送量等直接与物料的堆积密度有关，物料在不同状态下堆积密度数值不同反映了物料的流动性和能否被充气流态化的特征；堆积密度较大的物料在悬浮提升输送时需要消耗较多的能量。物料的粒度和形状：可通过目测把物料分类，即微细粉末、粉粒、颗粒、块状或不规则形状的物料。微细粉末是指粒径小于0.147mm的物料，粉粒的粒径小于3.3mm，颗粒的粒径小于12.7mm，块状是指那些在任意方向上的尺度均大于12.7mm的物料，而不规则形状则包括纤维状、绳带状和其他异形的物料。物料的粒径大小、粒度是否均匀和物料的形状往往影响物料的流动性和气力输送的难易程度，在选择气力输送设备型式、风速、除尘设备等，物料的粒度和形状是重要的考虑因素。
含水率和吸湿性：物料的含水率和吸湿性对于输送量甚至对于能否采用气力输送都有重要的影响。如用于造纸的一种白土气力输送，白土含水率每增加1%将使输送量比含水率在0-3%范围时的输送量降低15%。物料的含水率对其流动性也有影响，有的物料含水率高时会粘附管道和旋转供料器等部件或料斗出口处起拱，因而关系着这些部件的材料和结构型式的选用，可能需要采用适当的破拱助流措施。除含水率外还要了解物料的吸湿性，了解物料是否会因吸收水分而潮解，有些物料如硝酸钠、硝酸铵、氯化钠、氢氧化钙等很易从大气中吸收水分面潮解；有些物料如苏打粉、硫酸铁、奶粉、芒硝等则容易从周围吸收一定水分而在不同程度上成团结块。在设备结构等设计时，对这些情况加以注意、对于易潮解的物料需用干燥空气或其他气体作输送介质。
酸碱度和腐蚀性：物料的酸碱度与布袋除尘器滤袋的种类、贮存物料容器的材质选用有着密切关系。
（此图为仓泵气力输送系统）
爆炸性：物料及其粉尘的燃烧性和爆炸性直接与操作安全有关，虽然在各种输送机械中，用气力输送装置输送有爆炸性的物料相对来说较安全，但仍需根据物料的爆炸性采取相应的预防措施。粉尘的爆炸决定于粉尘的性质、粉尘的表面积和粉尘在空气中的浓度，还要有一定的引爆源。微细粉尘的表面积较大易受热起火，当空气中的含尘达到一定浓度并遇到具有一定能量的火种时，粉尘便会急剧氧化燃烧，在瞬间释放出大量的热能，同时产生的大量气体来不及扩散使压力急剧增加而引起强烈的爆炸。造成爆炸的引爆源有很多，如明火操作、电气火花、机械摩擦发热、金属等的撞击火花、静电等；所以在针对上述发生爆炸的条件，在调查所输送物料的特性时，要注意了解其爆炸危险性和最低、最高爆炸浓度。对易爆的粉状物料，设计气力输送设备时应注意消除静电、采用防爆型的电器元件设备等、有时要用惰性气体作为输送介质、有时需采用特种金属材料以避免装置内部产生火花；除此外，对有关结构的通风口、泄爆口和人孔等都应予以考虑。脆性：脆性物料可能在输送过程发生破碎而影响其最终的使用，一些颗粒状的物料对破碎比较敏感，而许多加工过程却要求物料保持颗粒状以便操作和减少粉尘。如谷物种子和类似的物料在采用气力输送系统时，对输送风速的选择要格外谨慎，以免物料破碎受损。
磨琢性：与其他物性相比，物料的磨琢性对气力输送装置及其部件形式的影响更大，物料越硬其磨琢性越大。对各种被输送的物料，莫氏硬度大于7的物料不宜采用气力输送，因为这些物料对装置的金属材料磨琢过于剧烈，使管路、分离器等磨损过快、使旋转供料器的转子与壳体间隙增大缩短使用寿命；当需要气力输送装置输送磨琢性很强的物料时，在设备选型和选材上注意采取相应措施，如采用低速仓泵气力输送、用铬镍离心铸造的钢管作输料管、在弯管或分离器内面装上铸石或陶瓷衬层等。
上述就是气力输送物料特性的具体描述，这些将影响气力输送系统是否稳定、安全的运行，所以应予以重视；恒通粉体工程您身边的气力输送厂家，承接各类粉粒状物料气力输送交钥匙工程，若需要请随时联系我们。
