料仓结拱现象错综复杂,需根据经验选择针对性解决办法,在设计气力输送设备时,必须考虑到防止产生结拱的各种措施,在缺乏经验的情况下可能发生结拱时或由于运转条件或环境、气候条件有所变化,可能产生结拱时也必须预先采取完善的处理措施;恒通粉体小编根据多年气力输送项目经验梳理了防止料仓结拱的措施,仅供参考。
1. 加大排料口:加大排料口是使排料容易的基本条件,对淀粉等物料的料仓,在极限情况也有做直筒形的结构;但是,加大了排料口相应的闸门或供料器等气力输送设备也都要加大,因此从结构上和从设备费用来看,排料口的加大也是有一定限度。
2. 将料仓内壁加工光滑:由于物料与壁面的摩擦及粘附是结拱现象的根本原因,所以料仓的圆锥部或角锥部内壁,应尽可能作到光滑。如:减小板面的不平度、焊缝或接缝处不应向里面突出,对壁面进行除锈、喷砂处理和刷上油漆,必要时还要采用不锈钢板,以减少摩擦。
3. 加大壁面的倾斜角:倾斜角越大、物料下落越容易;倾斜角在原则上必须大于物料的静止角;但是,物料的静止角以及在壁面滑落的难易程度,对同一种物料也并不是定值,而是随不同条件面变化的。因此,倾斜角必须按在最坏条件来考虑。由于加大倾斜角会使内部的有效容积减小、支座的高度也要增大、设备费用有所增加,因此在设计时应预先予以考虑。
4. 将圆锥或角锥部分作成非对称形:结拱现象的主原因之一,是由于物料受到物料压力和摩擦力的力学平衡、造成稳定的静止层。因此,将料仓底部的形状作成左右非对称形,来破坏物料受力平衡是有效的。这种方法只限于解单纯由于物料压力的平衡引起的轻度成拱现象。
5. 在料仓内部悬吊钢丝绳或链条:只要在料仓内吊一根钢丝绳或链条对防止成拱是有效的,但只限于解决粘附性及粘结性小的物料的轻微结拱现象。
6. 使排料口不承受物料的压力:它是解决由于物料压力将排料口的物料压结实而产生的结拱现象措施;在排料口上方装入一块塞块,这种方法只限于解决粘附性和粘结性小的物料轻微结拱现象。
7. 安装打击装置:它对粒度比较粗的和有棱角的、摩擦力大的物料或粘附性和粘结性小的物料是有效的。
8. 安设振动器:用安装气动活塞式、电磁式振动器或偏心马达对仓壁进行振动,对粘附性或粘结性较小的物料是有效的。恒通粉体工程提醒必须注意,采用这种方法,振动器的安装位置只有选择在壁面的振动波腹处才是有效的;如果安装位置不当,反而会带来相反的效果、助长了结拱。
9. 采取完善的防潮措施:对吸湿性的物料,在进、排料口和排气口处,要作成密闭形的结构,以防大气侵入,必要时还应通往干燥空气。
10. 对料仓进行保温:料仓内的气温降低到该温湿度的露点以下时,就会产生结露,这是造成结拱的原因之一;对于这种情况,需要在料仓外部进行保温,必要时还需用电热器或蒸汽管进行加热。
11. 吹入压缩空气:在容易产生结拱的部位,通过吹气管或流化板吹入空气,使粉料流态化;这种方法对水分少的粉料是非常有效的。
12. 安设机械搅拌装置:这种方法对结拱严重的物料是有效的,根据料仓形状和物料的种类以及结拱形式,可考虑采取不同的结构方案。
13. 开设手孔或人孔:对于成拱程度难以预料时或产生非常严重的结拱,光靠预先设计的措施难以完全解决时;或结拱的危害性大,需要尽快加以解决时,在设计时就应考虑到在排料口附近设手孔或人孔等。