离心式卸料器具有结构简单、占地面积少、压力损失小且操作维护方便等优点，所以在中、小型气力输送系统获得广泛应用，它除了用来分离物料外也可做除尘器使用，随恒通粉体工程小编看看它的工作原理。
离心卸料器的结构和工作原理：它由切向进风口、外筒体、内筒体（排气口）和下部开有卸料口的圆锥体组成。工作时，两相流切向进入离心式卸料器筒体内部，作自上而下的螺旋运动（称为外旋涡），物料在离心力作用下被甩向刹克龙筒体内壁并在重力和向下气流的作用下向排料口下落，到达锥体底部的气流又转而向上形成内涡旋经排气管排出；还有一种离心式卸料器，主体仅为锥体没有外筒体部分。
影响离心式卸料器卸料效率的因素：
1. 进口气流速度：进口气流速度大、颗粒所受到的离心力就大，有利于物料的分离；但进口气流速度过高，会使离心式卸料器的阻力增大、而且高速气流还可能将已分离出的物料重新带走。一般进口风速在10--20m/s之间选取。
2. 物料的粒径：颗粒粒径越大、离心力越强、越有利于分离；
3. 进口物料浓度：进口气流中所含的物料浓度高时，会由于颗粒之间相互的碰撞、黏附和“夹持”作用，将小粒径物料离分出来；
4. 筒体直径：在相同的进口气流速度时，筒体直径越大、离心力越弱，不利于分离；所以，一般选择离心式卸料器尽量选择小直径；
5. 锥体高度：一般认为高的锥体高度，能使物料受到较长时间的离心力作用，有得于提高分离效率；
6. 排料口的密封性能：排料口漏风将使排料困难而且分离效率大大降低；实验表明当漏风率为5%时，离心式除尘器的分离效率下降一半；当漏风率为15%时，离心卸料器的分离效率为0。
