气力输送操作规程规定了操作的程序和必须遵守与执行的有关事项，它的内容包含了成功的使用经验以条文形式写出的总结。按照它的规定进行操作也就符合了气力输送设备本身性能的客观要求；即使在气力输送设备偶尔出现故障时，也能很快找出原因排除故障且在累积经验的基础上，还可以对装置不断加以改造；恒通粉体工程仓泵气力输送操作规程，以此为原则进行实际调整（气力输送方案根据客户需求而定制）。
（此图为仓泵气力输送系统）
准备工作：1. 排除气水分离器和储气罐内的积水；
2. 开启总进气阀并接通总电源；
3. 开启增压器进气阀；
4. 检查各压力表的读数是否为规定值并作调整；
5. 检查所有阀门是否有漏气；
6. 检查各信号指示灯是否显示正常；
7. 检查分路阀和卸料器是否在要求的位置；
8. 如弯管附有加热装置，开启开关；
进行输送：
1. 将物料装入仓泵内，如定量给料则采用手动关闭闸板阀；如采用料位计控制、则闸板阀自动关闭；
2. 对闸板阀橡胶密封圈充气进行密封；
3. 开启仓泵进气快开阀，注视各信号指示灯工作信号的反映；
4. 每仓送完，关闭快开阀、直至仓泵压力表指针复位到“零”；
5. 放空闸板阀密封圈内的充气；
6. 开启闸板阀重新加料，按照以上程序再次进行输送；
工作结束：
1. 关闭增压器进气阀；
2. 关闭总进气阀、切断总电源；
3. 开启气水分离器和储气罐的泄水阀、排空存水，然后关闭。
气力输送维护事项：
1. 每月对各种阀门和部件进行一次检查；
2. 每季度定期清理闸板阀、卸料器等的橡胶密封圈；
3. 每季度定期清理各组增压器的进气孔，更换过滤绒布；
4. 定期清理气水分离器的过滤介质、间隔时间根据材质而定；
5. 每年对所有压力表和调压阀校验一次；
6. 每年定期拆修闸板阀和卸料器的推动气缸及其他运动零部件。
