气力输送管道技术属气固两相流，经过长期的研究，在耗能大、物料破碎、管道等部件磨损及管道的堵塞等易出问题的悬浮稀相气力输送研究成功低速密相气力输送技术，其解决了以往物料破碎、管道磨损、高耗能等问题且提高了系统的可靠性和工程的经济性。
气力输送管道是用来输送物料的，系统装置功耗中的大部分用于输送管道；一般采用圆形截面管，以使空气在整个截面上均匀分布，这是保证物料被稳定输送的重要前提，除此外圆形管阻力较其他管形小且制作简单。
（此图为气力输送管道现场）
气力输送管道连接在供料器与卸料器之间、输料管系统由直管、弯管、伸缩管、软管及管道连接部件等组成，常用的输料管内径为50-400mm、壁厚3-8mm的无缝钢管、镀锌钢管，食品、药品和化工原料行业气力输送管道 可选用不锈钢管、铝管、硬制塑料管等。恒通粉体工程在气力输送管道的设计、配置、施工的原则如下：1. 输送距离要尽量短；
2. 管道中使用的弯头要尽量少；
3. 应充分考虑利用建筑物、车间作支撑，同时不影响其他设备的维护保养和通道的畅通；
4. 管道的支架将承载管道的自重以及充满的被输送物料的重量、要有足够的强度；此外，由于输送粉粒体时和在终端卸料排气的振动时，应考虑有足够的风度以及管道采取减振措施；应尽量避免在地中埋设管道，如要配置则应设置在管道沟内；
5. 管道之间常采用法兰连接，当管道很长时应减少法兰数量，可将管道焊接适当使用法兰，以便拆卸；
6. 若用铝管，一般仍用钢铁法兰，为避免引上电化学腐蚀，在法兰与铝管之间加设中间隔电绝缘材质；
7. 输送高温物料或在高温的环境中工作时，系统应考虑预防热膨胀的措施；
8. 根据被输送物料的特性和可能会混入异物等造成输料管道堵塞时，应考虑设置紧急处理疏通口。
