气力输送装置分为正压和负压两大类：负压气力输送也称吸入式气力输送，根据工作压强的不同分为低真空（真空度小于10kPa）和高真空（真空度高于10kPa）输送两类；正压气力输送也称为压送式气力输送，分低压（压强小于50kPa）和高压（压强为100-700kPa）两种；此外还有混合式和循环式两种。
负压气力输送装置的工作原理是风机（真空泵）开动后，整个系统内被抽成一定的真空度，在压差的作用下，大气中的空气流便从料堆物料的间隙透过且把附近的物料带入吸嘴，再沿输料管输送到分离器中、空气与物料在此分离物料通过卸料器卸出；为了清除残料和灰尘、气流再进入一级离心除尘器除尘或再经过二级除尘器除尘，最后洁净的气流被吸入风机再排入大气中。此气力输送设备的优点是供料简单且能实现多点供料；缺点是输送距离短100-200m，当真空度超过0.05-0.06kPa时、气流携带物料的能力明显下降、易出现管道阻塞。
正压气力输送装置是利于高于大气压力的压缩空气推动物料进行输送，罗茨风机或空气压缩机等气源设备装在系统的最前部、把空气压入输料管内，管道内压力高于外界大气压，即处于正压状态，物料由料斗进入输料管与气体形成混合气流、进入分离器中，在分离器中被分离出的物料由卸料器的下方卸出，气流则进入除尘器除尘，然后洁净的气流排入空气。根据系统作用压力分为高压压送和低压压送两种方式，低压压送的压力在0.5×105Pa以下、高压压送的压力在（1-7）×105Pa。正压气力输送装置在加料处需安装密封性较好的给料器，如咱们恒通的旋转供料器，以防止在给料处发生物料反吹。
混合式气力输送装置被风机分为前后两部分，前部与负压气力输送相似、后部与正压气力输送相似。因此，混合式具有两者的共同优点，可以多点供料、输送距离长；缺点是风机的工作条件差、带有灰尘的空气通过风机会影响风机的使用寿命。
循环式气力输送装置在风机出口处设有旁通支管、使部分空气经布袋除尘器净化后排入大气，而大部分空气则返回接料器进行再循环；用于输送细小、贵重的粉状物料。
上述是气力输送装置四种分类，具体输送系统原理类型图可以点击气力输送系统查看。
气力输送装置结构简单、中途输送仅是些管道、无回程系统，管理方便易于实现自动化操作；输送线路易选择且布置灵活、能合理利用空间位置可减少占地面积；其对输送物料有一定要求，并不是“万能通”输送系统，不宜输送易于成块黏结和易破碎的物料。
