灰库的有效容积：（存灰时间*系统出力）除以（灰库充满系数*干灰的堆积密度*灰库座数），这里需要注意的事项是灰库底部装有气化装置、灰堆自身存在一定的安息角，灰库不可能被装满是其一；其二是库顶装有料位计、高料位报警和高高料位停运系统等、灰库上部必有留有一定空间；所以，灰库的充满系统总是小于1，对于高度较低的小灰库可按0.7-0.8选取充满系统。对于大容量机组需根据气力输送类型而定，咱们济南恒通粉体常用正压和负压来区分气力除灰系统。大容量机组的贮运灰库直径常为12米或15米、灰库底部都有气化装置，其安息角为15°、灰库顶部装有料位探测器、高料位报警、高高料位停运系统，高料位距离库顶1.5米、高高料位距离库顶0.8米，现在的灰库筒仓高度高达20多米的，如按0.7-0.8选择充满系统会误差较大。正压气力输灰系统灰管直接进入灰库、灰库的有效高度即为库顶减去板厚；负压气力输灰系统输灰管先经过旋风除尘器或布袋除尘器再进入灰库、收尘设备的下部有缓冲斗，所以在计算灰库的有效容积时，可按灰库有效高度减少1.5-2米进行计算。
从仓灰库室结构形状上分锥斗仓和平底筒仓，锥斗仓多为钢结构、平底筒仓多为钢筋混凝土结构。平底灰库设计需注意：1）气化斜槽应均匀分布于底板上，其总气化面积最小不宜小于库底截面积的15%，并应尽量避免死区；2）气化斜槽的斜度宜为6°；3）当库底设有2个排灰孔且其中心距不小于1.8米时，应在两孔间装设坡度相反的气化斜槽；4）库底气化斜槽的气化空气量可按每米斜槽耗气量为0.62m3/min选取；5）气化斜槽灰侧的气压与灰的堆积密度有关，不宜大于98kPa；6）各进气分支管宜装设流量自动调节门，保持各进气点的进风量均匀稳定。
锥底灰库的设计需注意：1）锥壁与水平面夹角不应小于60°；2）第一排设2块气化板，对称布置且应靠近库底排出口；3）第二排设4块气化板应在四个侧面对称布置；4）每块气化板的面积为150*300mm，其用气量可为0.17m3/min，在气化板灰侧的压力为58.8kPa。
