袋式除尘器的初始层作用：在新的布袋除尘器投入时布袋的网孔较大（一般滤料为20-50mm，表面起绒的滤料为2-10mm）、气体和灰尘大部分能通过、只有粗大灰尘被捕集、除尘效果低。随着时间推移、在网孔上出现“架桥”现象，使滤网表面形成灰粒初始层，由这一初始尘层形成等于改变了网孔孔径，所以初始层能使除尘器清除更细灰粒、提高除尘效率。由于初始层的存在、增加滤网两侧的压差、当压差达到一定值时，为保证气体能量和滤袋的安全应对除尘器及时清灰。
筛滤作用：当灰尘的粒径大于纤维孔隙或已存在的滤袋灰尘孔隙时、灰尘被阻留在滤袋内表面集灰层上。如粉尘颗粒小于纤维网孔时则通过网孔，此时筛分作用很小；但是当粉尘在滤袋表面大量沉积形成粉尘层后筛滤作用明显增大。
惯性碰撞：当含尘气体接近滤袋纤维层时、气流惯性碰撞绕过纤维，而较大灰粒由于惯性作用而偏离流线运动，撞在滤网上纤维而被捕集、惯性碰撞作用随尘量及流速的增大而增大。
拦截作用：当含尘气流接近滤袋纤维时、较细灰尘随气流一同绕流；当灰尘半径大于灰尘中心流线到纤维的距离、灰尘则因与纤维接触而被捕捉。
扩散作用：当灰尘颗粒很小时，灰尘会在气体分子的连续不间断撞击下脱离流线，像气体分子一样做不规则的布朗运动，一经与纤维接触即被捕集；灰粒越小、捕集概率越大、被扩散作用捕集概率越大。
静电作用：灰尘和滤袋都会因某种因素而带有静电，两者之间存在同性排斥、异性相吸的现象；如灰尘所静电与滤袋所带静电电性相反、灰尘被吸附在滤袋上。
（此图为布袋除尘器）
布袋除尘器是一种高效除尘的干式除尘器，常用于气力输送系统中，其是否正常运行即关系排放浓度能否达到环保标准又关系整个气力输送能否稳定运行。在气力输送装置运行时，常见的布袋除尘器灰斗卸灰不畅的原因，济南恒通粉体梳理了相应的解决方法。灰斗布置在袋室的下部，它除了存放收集下来的粉尘以外，还作为下进气总管使用，当含尘气体进入袋室前先进入灰斗，由于灰斗内容积较大，使得气流速度降低，加之气流方向的改变，使得较粗的尘粒在这里得到分离，灰斗下部布置有粉尘输送设备，出口还设有恒通旋转阀等锁风设备，可连续进行排灰，这种布袋除尘器与灰斗整体运用在一起的设备，称为组合式分离除尘器，可以节省一套卸料装置。生产中可能会出现灰斗中粉尘积存量过多、堵灰，袋式除尘进风口可能被堵塞，使得袋式除尘器阻力升高积粉过多，甚至可能淹没除尘布袋，影响袋式除尘器除尘效率。除尘器灰斗堵灰对除尘器的安全、稳定运行带来严重隐患的同时还会导致烟气无法达标排放，不仅影响环境还使气力输送出现故障。
1、卸灰不及时：根据工况缩短卸灰间隔，每班卸灰一次、每天卸灰两次；以实现需求去设置。对于可燃、可爆的粉尘则应随着生产的进行连续卸灰，避免出现安全事故。
2、卸灰口漏风：在负压下工作的袋式除尘器，袋式除尘器卸灰口存在漏风时，由于气流的作用使粉尘卸出困难，甚至导致袋式除尘器灰斗完全不能卸灰；当风机停止运行时粉尘才能顺利地卸出。可以根据这种现象来判断卸灰口是否漏风，进行相应整改：未安装具有锁气功能的卸灰装置，则增设卸灰装；虽设有卸灰装置，但密封性不好导致卸灰口漏风，则采取措施增强卸灰装置的密封性能或更换密封性能好的卸灰装置，如济南恒通粉体生产的旋转供料器、它可连续定量供料或卸料，且有多种类型可选择。
3、卸灰量过小：由于袋式除尘器卸灰阀等装置选型不合理，导致卸灰能力过小或卸灰阀、卸灰通道等因粉尘粘结而被堵塞，都是卸灰量小的原因；根据实际问题采取相应有效措施。
4、灰斗内粉尘架桥：在卸灰装置运行时检査卸灰装置出口或输灰装置，若卸出的粉尘量较少或完全没有粉尘卸出，则很可能灰斗内出现架桥现象也称蓬灰，常见的架桥有四种形式：压缩拱、锲性拱、黏附拱和平衡拱；压缩拱是灰受料仓压力的作用，使固结强度增加而导致结拱；由颗粒间相互啮合力达到平衡所致的是锲性拱；黏附拱是黏附性强的灰吸湿后或受静电作用、增加颗粒间及粉料与仓壁间粘附性所致；最后一个平衡拱是由于系统气密生差、导致空气泄入而又在上下气压达到平衡而形成的拱。解决方法：在袋式除尘器易结露、粉尘易吸潮、流动性差的条件下，每个灰斗可以每个方向设置一个振动器或破拱器或采用空气炮冲垮架桥、人工敲击或捅、挖架桥的方法予以清除；解决结拱后分析产生此现象的原因针对性采取有效措施，以免出现或减少出现此情况。
5、粉尘因潮湿而产生附着甚至粘结：粉尘受潮后往往会粘附在袋式除尘器箱体内表面。在袋式除尘器运行时，温度的波动会使粉尘粘附越积越厚，质地变硬。有些粉尘(例如垃圾焚烧烟尘等）甚至可以在袋式除尘器灰斗壁面上板结形成坚硬的“沟壑”，这将进一步阻碍袋式除尘器粉尘的卸出。为了防止粉尘受潮粘结袋式除尘器箱体内壁这种情况，有必要加强对袋式除尘器灰斗的保温及伴热措施。对于因结露而导致的粉尘受潮及粘结，还应适当升高袋式除尘器箱体的温度，使之高于结露温度。在这种情况已经出现时，应及时疏通排灰口并清除积灰，尽量使袋式除尘器箱体壁面保持光滑。
6、灰斗设计不合理：布袋除尘器的灰斗设计时灰斗坡度过小、内壁不够光滑，影响了粉尘的流动性，导致布袋除尘器灰斗内有残留粉尘无法下滑。设计时，灰斗倾角不宜小于55～60°且内壁要光滑，四个转角处焊接R=200的圆弧形钢板，消灭“死角”。灰斗壁安装振打器，同时每只灰斗装一个可用大锤敲打的在水平方向伸出灰斗加固筋外缘300mm的垂直打击面，其安装位置在灰斗捅灰也相邻的侧壁上。
7、灰斗加热装置功率较小，安装的位置不够合理。更换加热装置或合理选择安装位置。
8、杂物堵塞：当遗留的电焊条头、铁丝、废铁件、螺栓、螺母、工具、棉纱、稻草和老化的密封条等杂物；及时清理。
