（此图为负压气力输送系统类型之一）
若选取的输送速度比安全速度高得多，则装置虽然能安全输送物料但系统产生的压力损失太高、功率消耗增大且还会加剧管道的磨损，引起脆性物料的破碎，这对于破损质量有严格要求的某些物料是不可以的；反之，选取的气流速度低于安全速度、容易形成脉动流此时压力损失也会急剧增高且管道极易出现堵塞。尤其是湿度较大的、有一定粘性的物料，易在弯管或供料装置附近、水平管或倾斜管底沉淀粘结造成气力输送不能正常运转。安全速度与物料颗粒的粒度、重度、形状及表面状态、管道布置及其结构特点、混合比、悬浮速度等诸多因素有关。负压气力输送确定合理输送速度还必须保证装置能长期正常输送物料，济南恒通粉体工程根据以往经验，在设计流速时应考虑以下因素的影响：1. 气源设备性能的变化：罗茨真空泵或水环真空泵经过长期运行，由于吸入的空气中不可避免的含有灰尘、尤其是除尘效率不高的吸送式气力输送，会引起风机叶轮和壳体的磨损，以致风机内部滑流增大、使输送风量减小，从而引起输料管的输送风速降低；
2. 管道系统漏气：气力输送装置经过长期运转之后、常常会发生管道某些连接部件松动或某些运动部件磨损漏气，如伸缩输料管、卸料器等，致使输料管输送风速下降；
3. 输料物料品种及物料物理特性的改变：用于输送单一品种的物料，其所需的合理输送风速基本固定、选取也简单。至于要求输送多种物料的一机多用输送装置，所需的输送风速不同；在选定合理输送风速时，应综合考虑被输送物料的特性、种类，按基中最具有代表性物料来确定合理输送风速；
4. 具有一定输送能力储备：输送装置在运转期间，由于其配套机械或设备本身发生故障或由于其他某种原因需要临时停止运转或装置在作业中由于未将管内物料吸卸干净即停机，导致物料在输料管内沉积。当气力输送装置重新起动运转时，要有较高的风速才能把管内积料吹通且使装置恢复正常运转；
5. 气象条件的变化：在进行负压气力输送设计计算时，其输送气流速度是以标准状态下的风量为基础来进行计算的；而输送装置在实际使用中，经历一年四季不同气象条件的改变、吸入的空气是自由空气，故不同时期由于空气温度的变化，其实际输送风速与计算值是不同的，这也会影响到输送状态。
综合以上因素的影响，同时考虑到输料管距离、弯管数量等特点，选取的合理输送速度必须高于安全速度。设计负压气力输送系统时，采用合理输送速度来计算供料点即起始段的输料管内径；但在高真空负压系统，由于管道沿程产生的压力损失较大，气流速度随输送距离的增大而增高、当速度升高到接近超过某种物料的最高容许速度值时，必须采取逐段扩大输料管径的办法来降低输送风速，使其在合理输送速度范围内，以便保证物料输送质量并减小压力损失。咱济南恒通粉体工程设计正压、负压、正负压混合式气力输送系统，同时提供各类气力输送装置，有需要请联系我们。
