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仓泵气力输送原理

作者:济南恒通时间:2022-06-04 10:19:50 次浏览

信息摘要:

仓泵气力输送原理根据其类型而定,因仓泵按其出料管引出方向的不同而分为上引式仓泵、下引式仓泵和中引式仓泵三类;按输送方式分间歇输送和连续输送两种

       仓泵是一种压力容器,其自身并不产生动力,但可以借助于外部供给的压缩空气对装入泵内的粉状物料进行混合、加压、再经管道输送至储灰库、中转仓或灰用户;仓泵气力输送原理根据其类型而定,因仓泵按其出料管引出方向的不同而分为上引式仓泵、下引式仓泵和中引式仓泵三类;按输送方式分间歇输送和连续输送两种。
(此图为单仓泵间歇输送)
       上引式仓泵气力输送原理:进料-加压-输送-清扫,其流化装置安装在仓泵的底部,通过法兰对夹,气源通过进气阀进入流化装置后分布更加均匀、对物料与气源均匀混合作用极大、确保物料能够顺畅的进入出料管,系统循环结束后减少残余物料沉积在仓泵底部。
       下引式仓泵气力输送原理与上引式仓泵有所不同,出料管的位置在仓泵底部的中心,因此不需要在仓泵内先将料进行气化,而是靠灰本身的重力作用和背压空气作用力将料送入输送管内。同时在输送过程仍需要对仓泵内的物料进行流化,确保物料不会黏结在仓壁上,能够保证输送结束后,仓泵内尽可能没有残余的灰分。
       上述是间歇输送也就是单仓泵的工作原理,以下是济南恒通粉体工程梳理的连续输送也可称双仓泵或组合仓泵的工作原理:

(此图为仓泵连续输送)
       单组两仓泵并联是一种常用的连续气力输送方法,一台仓泵输送时、另一台仓泵加料,当第一台输送结束后、另一台接着输送,由切换阀转换。操作动作是由电气控制和检测系统来实现的,这种布置缺点是功率消耗大,因当第一台仓泵输送时、另一台仓泵必须将仓内气压排空方可装料。
       单组两仓串联是由上、下两个仓泵铅直串联组成,两仓由装料阀连接并有均压阀及管道联通;上、下仓泵均有料位控制计、控制罐内物料量。进料时,先将下仓泵的输送压力通过均压阀送入上仓泵,在两仓均压的条件下给料;给料结束后,装料阀、均压阀关闭,排气阀打开,上仓泵内气压全部排空再进行加料;装满后,加料阀和排气阀关闭、准备向下仓泵进料,完成一个循环程序,保证连续输送。由可编程控制器自动控制全部动作。


       双组两仓泵串联是将两个单组两仓泵串联的形式并联在一起,它的主要特点是:当第一组输送时、第二组进料,两组交替进行;当第一组物料即将输送完毕时、进气阀和输料阀关闭,下仓泵内贮存的气压通过均压管进入上仓泵,在气压相同的情况下,装料阀打开、物料进入下仓泵内,这样就节省了耗气量。
       无论是哪种仓泵气力系统,需根据物料特性(如粒径、水分、密度等)、输送距离、输送量、现场工艺等因素综合考虑;咱济南恒通粉体工程专注于粉粒体物料气力输送,有需要请联系我们。






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