负压除灰系统是利用抽气设备的抽吸作用，使除灰系统产生一定的负压，当灰经过电动锁气器落入供料设备时，与吸入设备的空气混合，并一起被吸入管道，经风灰分离后干灰落入灰库，空气则经抽气设备重返大气。
负压除灰系统中受灰器：灰从灰斗进入受灰器后，通过插入受灰器的吸嘴被吸入管道，吸嘴有一环形进风口，外界空气被吸入作为扰动干灰气流和输送介质，进风口截面是可调的。
负压除灰系统多采用旋风除尘器为灰与气的分离装置，由于输灰系统含尘浓度远远大于烟气含尘浓度，故采用旋风除尘器做为初级除尘，用布袋除尘器为二级初尘。
（此图为负压除灰系统现场）
负压除灰系统的动力源一般多采用水环式真空泵，它的工作原理：启动前先经泵体内注水至轴线处，当叶轮轴转动时，在离心力作用下，水被甩向泵体的内壁产生水环，在叶轮和水环间形成月牙形空间。该月牙形空间被叶片分隔成若干独立气室，水环内表面在上部与轮毂相切，水环从切点起逐渐离开泵壳，使气室容积增大形成真空，从而使外部气体顺外盖上吸气孔进入真空气室内。如此周而复始，气室内气体被逐渐压缩，最后达到一定压强，经侧盖排气孔沿排气管进入水箱，其中，气体从排气管排出。水环真空泵的特点：1. 结构简单，没有复杂的配件；
2. 摩擦小，可在一定含灰量条件下工作；
3. 不产生噪声且运行平稳
4. 负压高，适用于高灰气比、高真空的负压除灰系统；
美中不足的缺点水环功耗大故效率低，尤其当进水温度过高时，泵内易产生消化会破坏真空度；对含碱量高的烟气易结垢，对含有SO2高的烟气易发生泵壳及叶轮腐蚀，不适用于燃高硫煤的烟气。
负压除灰系统在燃煤锅炉行业应用，有以下特点：适用于多处向一处集中送灰无需借助于灰的集中设备；供料设备结构简单、体积小、占地空间高度也小，且供料系统对密封性要求不高；由于气灰分离装置处于系统末端，接近气源相对来讲对其严密性要求较高。
