我们说了冶金工业运用气力输送系统输送煤粉及常用的输送类型,虽然该系统的优点很多,但在常久的运行中难免不出现问题,今天我们来了解在冶金工业中出现煤粉气力输送系统堵塞的原因,根据实践经验及同行交流,济南恒通粉体工程总结了以下原因,不足之处请多多谅解:
1. 首先是气源的稳定性:输送空气流速下降,煤粉颗粒运动速度也随之降低,就会产生不均匀的流动和不规则的脉动,会煤粉颗粒开始管底停滞。此时,近管底的颗粒沿着管底壁有时滑动有时停留;而近管中心的颗粒流速要快。若气流速度继续下降,上部颗粒开始沉降,会产生临界堵塞;
2. 煤粉中夹有杂物,如木块、石头等挂在输送管道中,造成堵塞;
3. 局部阻力异常增大,如:弯管磨穿后进行修复,补焊形成内部卷边起疙瘩而产生局部阻力增大而导致堵塞;
4. 气源设备不合格,气源输送压力偏低,无法克服整个系统中的阻力或供气不均匀,输送过程中压力突然下降;此外,气源湿度较大使煤粉湿度增加生产黏结导致堵塞;
5. 管路不配置不当,水平垂直布置多、弯头、分路阀装置等阻力大的部件多且集中布置于管路末端,产生堵塞。
6. 系统漏气,设备或管路接口密封不严,以及弯管磨穿等中途漏气,导致输送速度下降而造成堵塞;
7. 发送装置出口太小或出口阻力大,造成出口处堵塞;
8. 分路阀、弯管等曲率半径太小,导致局部阻力大而阻塞;
9. 管路接头错位或内壁生锈毛糙等,导致局部阻力增大而阻塞;
10. 操作不当或顺序颠倒等。