1. 漏气：由于卸料器在进料侧和排料侧存在压力差，通过间隙泄漏和叶轮格室带进的上升高压气流，会阻碍物料颗粒顺利进入卸料器格室，因而导致卸料器的填充系统和通过能力减小；同时还会加速卸料器内部部件磨损。漏气是影响卸料器和气力输送系统工作性能的首先应重视的问题，在设计时应认真考虑。通常卸料器的漏气量可达风机总风量的12%-15%。
2. 叶片数量：正确确定叶轮叶片数量对减少漏气、提高卸料器工作性能是很关键的。
3. 进料口宽度：在规定的叶轮转速下，进入卸料器的物料数量，与进料速度和进料断面有关。
4. 转速：转速对卸料器通过能力的影响也很大。在低转速时，叶轮格室有充分时间从料口进料，此时，通过能力随转速成正比例增大。
5. 物料特性：影响卸料器工作性能的物料特性主要有：流动性、密度和堆密度、粒度分布、粘性、磨削性、腐蚀性、硬度、流化性等。
6. 叶片形状：在物料进入卸料器的过程中，叶片形状对格室的充填状况影响较大。
7. 进料角度：进料角度是卸料器重要的结构参数之一。
8. 排料口：其位置一般由结构和输送工艺要求确定，处于中心部位的占绝大多数。排料口断面的长度，通常与进料口一样，均等于叶轮有效长度值。
影响卸料器工作性能除上述因素外，还有温度、卸料器体的结构强度、刚度、制造精度及装配质量等。恒通粉体自主研发、生产各种类型卸料器，结构简单、性能稳定，有需要请联系我们。
