罗茨风机在修理之前，应对零件进行检查，以鉴定零件的质量，确定修理方案。
检查前，应将各零件清洗干净，除掉油垢，使零件露出原金属表面，然后进行细致的检查测量和质量鉴定，一般零件经过检查以后，可分为以下三类：
1. 合格零件：这类零件虽然有些磨损，但尺寸公差均在允许的范围内，零件可以不进行修理继续使用；
2. 修理后，可以继续使用的零件：这类零件在大检修期间会遇到很多，零件虽然存在缺陷，但经修理后仍可使用；
3. 不合格的零件：这类零件缺陷严重，修复比较困难，即使能够使用也要消耗较多的人工和材料，费用较大；遇到这种情况时应更换新的零件。
鉴定零件质量的方法，可采用眼睛观察；必要时，也可借助放大镜、敲击及使用各种测量仪器，如：千分尺、游标卡尺及千分表等进行检测。
用眼睛或放大镜，可看出零件的显著缺陷，如零件表面的裂纹、擦伤、断裂、砂眼等。敲击零件所发出的声音，可粗略的判断零件内部有无缩孔、夹渣及零件相互配合的松紧程度，至于零件几何尺寸偏差，如圆柱度、圆度、轻微的弯曲或变形等，应使用各种类型的测量仪器来进行测量。
在零件的检查、鉴别及测量过程中，应参考有关维护检修资料，如检修记录、运转记录、备品备件储备定额、机器故障档案等，从这些资料中进行分析和研究，找出零件损坏的原因，哪些是正常的磨损属于易磨损零件的范围，哪些是属于不正常的磨损现象，找出损坏的原因，总结检修经验，摸索机器运行规律，只有这样，才能确定更加合理的修理周期。
