仓式泵气力输送在设计时一般考虑以下要求:
1. 仓泵气力除灰输送的选择应根据输送距离、输送量、输送物料的特性以及除尘器的形式和布置情况确定,根据工程具体情况经技术经济比较,可采用单一系统或联合系统;
2. 仓泵气力除灰系统的设计出力应根据系统的排灰量、系统形式、运行方式确定。对采用连续运行方式的系统,应有不小于该系统燃用设计煤种时的排灰量50%的裕度,同时应满足燃用校核煤种时的输送要求并留有20%的裕度;对采用间断运行方式的系统,应有为小于该系统燃用设计煤种时的排灰量100%的裕度。必要时,可设置适当的紧急事故处理设施。
3. 仓泵气力除灰的灰气比应根据输送距离、弯头数量、输送设备类型以及灰的特性等因素确定。
4. 气力除灰管道的流速应按灰的粒径、密度、输送管径和除灰输送系统等因素选取匹配。
5. 压缩空气管道的流速可按6-15m/s选取。
6. 设计匹配气力除灰系统时,应充分考虑当地的海拔高度和气温等自然条件的影响。
7. 压缩空气作输送空气时,建议设置空气净化系统。
仓式泵气力输送也称仓泵系统或是气力除灰系统,根据仓泵配置方式的不同,正压气力除灰系统分为集中供料式和直联供料式两种类型。集中供料系统是指多只灰斗共用一台仓泵,俗称大仓泵系统;直联式供料系统是指每一只灰斗单独配置一台仓泵,这种系统因仓泵的容积较小,因而称之为小仓泵系统。大仓泵系统是以压缩空气作为输送介质,将干灰输送到灰库或其他指定地点,由于该系统具有输送距离远、输送量大、系统所需供料设备数量少等特点,在国内燃煤电厂应用最早、最广泛的一种气力除灰方式。