面粉气力输送形式有负压输送和正压输送两种。在面粉厂的制粉车间，由于被输送物料需要降温冷却、除尘吸湿，所以广泛采用气力吸送形式。对于生产专用粉的面粉厂，面粉在配粉过程中的输送及散装发运过程多采用气力压送式，主要是考虑到输送的灵活性和长距离、高浓度、小风量等因素。
制粉车间的负压输送是同多根垂直管道组成。离心式风机作为气源的中央风网，可同时输送多种物料。配粉车间的正压输送，由三叶罗茨风机连接一根管道的输送系统，在同一时间里只能输送一种物料也可做到一点进料多点卸料。
气力输送系统技术应用于小麦加工厂制粉车间，使得面粉厂的生产面貌焕然一新。一是运用气力输送设备卸料器、风机、管道等替换掉传统笨重、复杂的机械输送设备，节省了厂房空间；二是气力输送系统中流动的空气，在对粮食及其在制品输送的同时起到了对物料除湿降温、风选分级、粉尘控制等作用，尤其能够显著抵制粉尘爆炸的发生，这是其他机械输送设备做不到的；三是管道输送物料，管道内部无死角，因而输送系统内物料无残留从而降低了输送装置对后续输送物料的品质影响。
气力输送的最显著特点，一是动力来源为具有一定能量的气流，简化了传统复杂的机械装置；二是密闭的管道输送、布置简单、灵活；三是没有回路；四是“一风多用”可作为生产工艺的一个环节使用，面粉气力输送提升在制品的同时，对在制品具有显著的除湿、降温作用，因而提高了相关工艺设备的效率，如筛理设备的筛理效率大大提高；同时气力输送管道中的一部分空气来自磨粉机，有效地对磨粉机进行了冷却和除尘，从而提高磨粉机的产量和研磨效率。
