气力输送装置通常是由多台机械和多种部件组成的输送系统,因此安装工作量大,安装工艺复杂,涉及起重、钳工、管道、电气等工种。安装质量的好坏往往决定了整套装置能否正常使用,所以要足够重视。
吸送式气力输送装置(也称负压气力输送)的安装要点:吸送式气力输送装置均有气源机械,如罗茨风机、水环式真空泵、离心通风机等。有些装置是将气源机械、除尘器、吸嘴等组装在移动机构上构成移动式吸送装置(如吸粮机)。因此,对这种移动式吸送装置实质是一个将各部件(或单机)组装在一起的装配过程,而对固定式的吸送装置的安装过程,除应遵守上次恒通粉体小编整理的压送式气力输送装置安装要求外,为了测定各处的压力损失与漏风情况,在吸送式气力输送装置的安装过程中往往要在吸嘴(或喉管)、弯管、分离器、除尘器等前后及风机进出口处加设测量孔。对大型吸送装置应在气源机械入口加启动闸门。对气源机械要采取减振与防噪措施。
吸送式气力输送装置的调试要点:安装完毕后,首先检查各处是否严密,通常在法兰连接处或设置密封装置的部位探听有无“嘶嘶”的吸气声,或用轻纱布条之类探查是否有被吸引的趋势,在严重漏气时,用手触摸也能感知。在必要时可通过各测量孔用仪器来准确测定各处的风量,便可定量知道漏气程度。发现漏气应寻找原因及时处理,否则影响吸送的生产率。当确认漏气已在允许程度之内后,方可加料试送,同时记录生产率、风量、风压、电动机功率。调试过程中应该检验控制系统的可靠程度。
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