管路的布置原则：气力输送系统装置与其他机械式输送装置相比，其优点之一是输送线路可任意选定。但如何选取经济合理的最优管线，是值得好好考虑的问题。
我们恒通粉体梳理了在气力输送系统管路的布置方面须注意地方：
1. 根据现场工艺（例：结合码头、工厂和车间整体规划及发展远景）来选配管路，充分考虑整个生产设备和输送系统配置的合理性，管路应不妨碍生产设备和交通。
2. 便于管道安装、检修和维护。
3. 输料管在满足气力输送要求的前提下，应尽可能短。
4. 尽量减少弯头数。因为弯管是引起物料破碎和气力输送不稳定甚至堵塞的主因之一，尤其应尽量少用水平至铅垂向上过渡的弯管。严禁两个弯管挨近连接，以免物料颗粒在第一个弯管中减速后还来不及充分加速又进入下一个弯管，造成输送速度进一步减慢，压力损失增大并出现脉动；特别是当输送速度还不足时很容易引起堵塞。因此两个弯管的距离最少为管径的40倍且采用弯曲半径较大的弯管。
5. 水平管不宜过长。否则，宁可采用水平管适当分段加接铅垂管的组合配管。
人们通常以为输送起点与终点的最短距离用倾斜管最为有利，可在实际使用中有时采用水平、铅垂组合配管的方式反而比倾斜管容易输送。
物料在长水平管中输送，如气流速度过慢，则会逐步出现沉积现象，为确保输送状态稳定，所需的气流速度要求比短水平管输送时大，若在中间装以弯管或铅垂管，则能对刚刚开始沉积的物料产生搅拌，反而使输送容易。至于倾斜管，物料可能会在管底产生不稳定停滞层，空气只在管子上部流动，而停滞的物料反复地在管内忽上忽下翻动容易堵塞。如果做成铅垂管，当物料在管段面将要发生停滞堵塞时，由于浓度增高，气流实际速度变大，可能促使物料连续地输送。
客户工艺需求上确实要输送距离较长、弯管较多，而输送速度又不能太高时，有可能产生脉动流或管路阻塞时，在管道沿程要安装若干增压器。
您看，在气力输送系统中看似简单的地方，却暗藏玄机；有时看似价格优惠但后期运行不见得是优惠。济南恒通粉体工程有着工匠精神的技术团队，根据客户不同的工艺提供因地适宜的气力输送解决方案。若您有气力输送系统或气力输送设备的需求，请联系我们电话：15069157960。
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