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如何有效的减轻气力输送系统的磨损

作者:济南恒通时间:2021-09-02 10:55:23 次浏览

信息摘要:

  在气力输送系统中,物料在管道中产生移动,因此,磨损是不可避免的。在实际生产中采取多种方法来减少磨损,达到最佳输送状态。

  在气力输送系统中,物料在管道中产生移动,因此,磨损是不可避免的。在实际生产中采取多种方法来减少磨损,达到最佳输送状态。
  减轻磨损的方式有好多种,根据恒通在气力输送多年的行业经验,我们恒通经常采用的方式有:
  1. 采用可靠的系统设软件,达到最经济的输送风速;
  2. 增加气力输送设备磨损面的硬度,依靠堆焊或对工件进行热处理提高硬度。例:我们恒通针对水泥、粉煤灰、矿渣粉等磨损性物料特推出耐磨型旋转供料器,低压气力输送可用可更换衬套,衬套镀硬铬且转子用高硬度合金堆焊;对于颗粒大小不均匀且磨损性特别大的场合像锻后焦输送行业特推出更耐磨的旋转供料器,它的机壳内部采用特殊热处理工艺,比电镀硬铬具有更高的硬度;
  3. 管道方面使用内衬陶瓷管道及弯头;
  4. 在气力输送系统整体设计时,采取合理的管路布置。
  在气力输送系统中,系统后部管道往往比前部管道磨损严重。因此,在物料输送一段时间后,需要将管道旋转一定角度,且将后面管道移到前部使用,使其磨损均匀,延长使用寿命。管道在安装时一定要固定牢靠,因为晃动的管道会扰乱物料正常的运行轨迹,在管道内部碰撞及摩擦加剧。在距离较长的输送系统中,通过设计计算,在一定的距离可采用扩大输送管径的方法降低输送速度,但在扩径的地方一定要保证在此物料输送的最低速度,否则会造成堵塞。
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