在粉粒物料气力输送系统中,均匀连续给料的旋转阀也称为定量旋转供料器,它是由转子、壳体、端盖、电机、减速机、防护罩、链条等组成,根据现场用途,加配底座、加速室、抽气室等。
旋转供料器的上部分为进料口、下部为出料口;叶轮一般有6-10个叶片,使机壳内空间分为6-10空腔。当叶轮通过传动装置在壳体旋转时,物料从进料口进入叶轮的空腔(格室)内,随着叶轮旋转从下部出料口卸出;其叶轮的旋转速度一般是10-25r/min,根据物料特性、输送量、机型去设定转速,其转速不宜过快。转子在低转速时,旋转供料器的排出量与转子转速成线性正比关系,当超过最大的排出量时,转变成反比关系,此时叶轮的转速再增加,物料排出量反而会下降。这主要是因为叶轮的转速过快时,叶轮格槽内的物料还来不及排出就被叶片甩上而残留于叶片格槽内,从而降低叶轮供料器的排料生产率。
旋转供料器另一个特点,具有一定的密封性,也称为锁气器;在负压气力输送系统料气分离后,须用此类设备,普通型的卸料器无法满足闭风性易造成系统不稳定。
为了防止气流从装料器的上部入口处逸出,妨碍上面料斗的物料下落,在转子叶处与外壳内壁之间一般保持0.05-0.5mm的间隙。事实上,在生产中用于释放逆流空气的开孔仍会有10%-15%的气流逸出。因此,要求转子及外壳的圆柱形部分以及端盖的加工要十分精准,并使转子、外壳及端盖之间保持严格的同心度,并要求转子没有轴向移动,尽量保证使物料能均匀送入。
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